செய்திகள்

செய்திகள்

ஆபரண உற்பத்தித் துறையில், உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துவது என்பது நிறுவனங்களால் எப்போதுமே பின்பற்றப்படும் ஒரு முக்கிய இலக்காக இருந்து வருகிறது. தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், தூண்டல் ஆபரண வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரங்களின் வருகையானது, ஆபரண வார்ப்பில் புரட்சிகரமான மாற்றங்களைக் கொண்டு வந்துள்ளது. இந்த மேம்பட்ட உபகரணம், அதன் தனித்துவமான தொழில்நுட்ப நன்மைகளுடன், ஆபரண வார்ப்பின் உற்பத்தித் திறனைப் பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது. அதற்கான காரணங்களை இந்தக் கட்டுரை ஆராயும்.தூண்டல் நகை வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரங்கள்ஆபரண வார்ப்பு உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துங்கள்.

 微信图片_20240928155043

1தூண்டல் வெப்பமூட்டும் தொழில்நுட்பத்தின் செயல்திறன்

தூண்டல் நகை வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரம், மேம்பட்ட தூண்டல் வெப்பமூட்டும் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. தூண்டல் வெப்பமூட்டல் என்பது, மின்காந்தத் தூண்டல் கொள்கையைப் பயன்படுத்தி, சூடுபடுத்தப்படும் பொருளின் உள்ளே சுழல் மின்னோட்டங்களை உருவாக்கி, தானாகவே வெப்பத்தை உருவாக்கும் ஒரு வெப்பமூட்டும் முறையாகும். பாரம்பரிய வெப்பமூட்டும் முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​தூண்டல் வெப்பமூட்டல் பின்வரும் குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

(1) விரைவான வெப்பமாக்கல்

தூண்டல் வெப்பமூட்டல் மூலம் உலோகத்தை விரும்பிய வெப்பநிலைக்கு விரைவாகச் சூடாக்க முடியும். உலோகத்தின் உள்ளே சுழல் மின்னோட்டங்களால் உருவாக்கப்படும் செறிவான வெப்பத்தின் காரணமாக, மின்தடை வெப்பமூட்டல் போன்ற பாரம்பரிய முறைகளை விட இதன் வெப்பமூட்டும் வேகம் மிகவும் அதிகமாக உள்ளது. நகை வார்ப்புச் செயல்பாட்டில், இந்த விரைவான வெப்பமூட்டல், சூடாக்கும் நேரத்தை வெகுவாகக் குறைத்து, உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துகிறது. உதாரணமாக, சில சிறிய நகை வார்ப்புகளுக்கு, தூண்டல் வெப்பமூட்டல் மூலம் சில நிமிடங்களுக்குள் உலோகத்தை பொருத்தமான வார்ப்பு வெப்பநிலைக்குச் சூடாக்க முடியும், ஆனால் பாரம்பரிய வெப்பமூட்டும் முறைகளுக்கு பல பத்து நிமிடங்கள் அல்லது அதற்கும் அதிக நேரம் ஆகலாம்.

(2) துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு

தூண்டல் வெப்பமூட்டல் மூலம் துல்லியமான வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாட்டை அடைய முடியும். தூண்டல் மின்வழங்கியின் வெளியீட்டுத் திறன் மற்றும் அதிர்வெண்ணைச் சரிசெய்வதன் மூலம், வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை மற்றும் சீரான தன்மையை உறுதிசெய்ய, உலோகத்தின் வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலையைத் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்த முடியும். நகைகள் வார்ப்பின் தரத்திற்குத் துல்லியமான வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாடு மிகவும் இன்றியமையாதது. பொருத்தமான வார்ப்பு வெப்பநிலை, உலோகத்தின் பாய்வுத்தன்மை மற்றும் நிரப்பும் திறனை உறுதிசெய்து, வார்ப்புக் குறைபாடுகள் ஏற்படுவதைக் குறைக்கும். தூண்டல் வெப்பமூட்டலின் துல்லியமான வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாட்டுச் செயல்பாடு, வார்ப்புகளின் விளைச்சலை மேம்படுத்தி, கழிவு விகிதத்தைக் குறைத்து, அதன் மூலம் உற்பத்தித் திறனை அதிகரிக்கும்.

(3) ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு

தூண்டல் வெப்பமூட்டல் அதிக ஆற்றல் பயன்பாட்டுத் திறனைக் கொண்டுள்ளது. பாரம்பரிய வெப்பமூட்டும் முறைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், தூண்டல் வெப்பமூட்டலில் வெப்பமூட்டப்படும் பொருளுக்கு வெப்பத்தைக் கடத்த வெப்பக் கடத்தல் தேவையில்லை, இதன் விளைவாக ஆற்றல் இழப்பு குறைவாக உள்ளது. அதே நேரத்தில், தூண்டல் வெப்பமூட்டும் சாதனங்கள் இயங்கும் போது திறந்த தீப்பிழம்புகளையோ அல்லது வெளியேற்ற வாயுக்களையோ உருவாக்குவதில்லை, இதனால் இது சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்ததாக அமைகிறது. ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பிற்கு முக்கியத்துவம் அளிக்கப்படும் தற்போதைய சூழலில், தூண்டல் நகை வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரங்களின் ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பண்புகள், நீடித்த வளர்ச்சியின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதோடு, நிறுவனங்களின் உற்பத்திச் செலவுகளைக் குறைக்கவும் உதவுகின்றன.

 

2வெற்றிட டை காஸ்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் நன்மைகள்

தூண்டல் நகை வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரம், வெற்றிட வார்ப்புத் தொழில்நுட்பத்துடன் இணைந்து, நகை வார்ப்பின் உற்பத்தித் திறனை மேலும் மேம்படுத்துகிறது. வெற்றிட வார்ப்பு என்பது, வார்ப்புச் செயல்முறையின் போது அச்சுக் குழியில் உள்ள காற்றை வெளியேற்றி ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு வெற்றிடத்தை உருவாக்கி, பின்னர் வார்ப்பு மேற்கொள்ளப்படும் ஒரு செயல்முறையாகும். வெற்றிட வார்ப்பு பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

(1) நுண்துளை குறைபாடுகளை குறைக்கவும்

பாரம்பரிய வார்ப்பு முறையில், உருகிய உலோகத்தை நிரப்பும் போது அச்சுக் குழிக்குள் இருக்கும் காற்று எளிதில் உள்ளிழுக்கப்பட்டு, துளைகள் போன்ற குறைபாடுகளை உருவாக்குகிறது. வெற்றிட வார்ப்பு முறையானது, அச்சுக் குழியிலிருந்து காற்றை வெளியேற்றுவதன் மூலம், துளைக் குறைபாடுகள் ஏற்படுவதைத் திறம்படக் குறைக்கிறது. துளைக் குறைபாடுகளைக் குறைப்பது வார்ப்புகளின் தரத்தை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், மெருகூட்டுதல் மற்றும் பழுதுபார்த்தல் போன்ற அடுத்தடுத்த செயல்முறைகளையும் குறைக்கிறது, இதன் மூலம் உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துகிறது. நகைகள் வார்ப்பைப் பொறுத்தவரை, வார்ப்புகளின் மேற்பரப்புத் தரத் தேவைகள் மிகவும் அதிகமாக உள்ளன, மேலும் வெற்றிட வார்ப்புத் தொழில்நுட்பமானது இந்தத் தேவையைப் பூர்த்தி செய்து, மிகவும் நேர்த்தியான நகை வார்ப்புகளை உருவாக்க முடியும்.

(2) உருகிய உலோகத்தின் நிரப்பும் திறனை மேம்படுத்துதல்

வெற்றிடச் சூழலில், உலோகத் திரவத்தின் பாய்வுத்தன்மை மேம்படுத்தப்பட்டு, நிரப்பும் திறன் அதிகரிக்கிறது. இது வார்ப்பின் வடிவத்தைத் தெளிவாக்கி, அதன் நுணுக்கங்களைச் செழுமையாக்குகிறது. சில சிக்கலான வடிவமுடைய நகை வார்ப்புகளுக்கு, வெற்றிட வார்ப்பு முறையானது வார்ப்புகளின் உருவாக்கத் தரத்தை சிறப்பாக உறுதிசெய்து, கழிவு விகிதத்தைக் குறைக்கும். அதே நேரத்தில், உருகிய உலோகத்தை நிரப்பும் திறனை மேம்படுத்துவது, வார்ப்பு அழுத்தத்தைக் குறைத்து, அச்சின் சேவை ஆயுளை நீட்டித்து, உற்பத்திச் செலவுகளையும் குறைக்கும்.

(3) வார்ப்புகளின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துதல்

வெற்றிட வார்ப்பு முறையானது, வார்ப்புகளில் உள்ள நுண்துளைகள் மற்றும் தளர்வு போன்ற குறைபாடுகளைக் குறைத்து, அதன் மூலம் அவற்றின் இயந்திரவியல் பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது. நகை வார்ப்புகளைப் பொறுத்தவரை, நல்ல இயந்திரவியல் பண்புகள், பயன்பாட்டின் போது அவற்றின் நிலைத்தன்மையையும் நீடித்துழைக்கும் தன்மையையும் உறுதி செய்கின்றன. மேலும், வெற்றிட வார்ப்பு முறையானது வார்ப்புகளின் கட்டமைப்பை அடர்த்தியாக்கி, அவற்றின் கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமையை மேம்படுத்தி, நகைகளின் தரத்தை மேலும் உயர்த்துகிறது.

 

3அதிக அளவிலான தானியக்கம்

தூண்டல் நகை வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரங்கள் பொதுவாக அதிக அளவிலான தானியக்கத்தைக் கொண்டுள்ளன. தானியக்கத் தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு, கைமுறை செயல்பாடுகளைப் பெருமளவில் குறைத்து, உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தி, வேலைச் சுமையைக் குறைக்கும். இது குறிப்பாகப் பின்வரும் அம்சங்களில் வெளிப்படுகிறது:

(1) தானியங்கி உணவு அமைப்பு

தூண்டல் நகை வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரம் ஒரு தானியங்கி ஊட்ட அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது உலோக மூலப்பொருட்களின் தானியங்கி போக்குவரத்து மற்றும் அளவீட்டைச் சாத்தியமாக்குகிறது. இயக்குபவர் உலோக மூலப்பொருட்களைக் கலனில் வைத்தால் மட்டும் போதும், இயந்திரம் தானாகவே ஊட்டும் செயல்முறையை முடித்துவிடும். இந்தத் தானியங்கி ஊட்ட அமைப்பு, ஊட்டத்தின் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், கைமுறையாக ஊட்டுவதற்கான நேரத்தையும் உழைப்பின் தீவிரத்தையும் குறைக்கிறது.

(2) தானியங்கி டை காஸ்டிங் செயல்முறை

வார்ப்புச் செயல்முறையின் போது, ​​அச்சை மூடுதல், உட்செலுத்துதல், அழுத்தத்தைத் தக்கவைத்தல் மற்றும் அச்சைத் திறத்தல் போன்ற தொடர்ச்சியான செயல்களை இந்த உபகரணம் தானாகவே செய்து முடிக்கும். இயக்குபவர் கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தில் தொடர்புடைய அளவுருக்களை அமைத்தால் மட்டும் போதும், முன்னரே அமைக்கப்பட்ட நிரலின்படி சாதனம் தானாகவே இயங்கத் தொடங்கும். இந்தத் தானியங்கி வார்ப்புச் செயல்முறையானது, வார்ப்புச் செயல்முறையின் நிலைத்தன்மையையும் சீரான தன்மையையும் உறுதிசெய்து, வார்ப்புகளின் தரத்தையும் உற்பத்தித் திறனையும் மேம்படுத்துகிறது.

(3) தானியங்கி கண்டறிதல் அமைப்பு

தூண்டல் நகை வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரத்தில் ஒரு தானியங்கி கண்டறிதல் அமைப்பும் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. இது வார்ப்புகளின் அளவு, தோற்றம், தரம் போன்றவற்றைத் தானாகவே கண்டறியும். கண்டறிதல் முடிவுகள் நிகழ் நேரத்தில் இயக்குபவர்களுக்குத் தெரிவிக்கப்படுவதால், சிக்கல்களை உரிய நேரத்தில் கண்டறிந்து சரிசெய்ய முடியும். தானியங்கி கண்டறிதல் அமைப்புகள், கண்டறிதலின் துல்லியத்தையும் செயல்திறனையும் மேம்படுத்துவதோடு, கைமுறையான கண்டறிதலால் ஏற்படும் பிழைகளையும் நேரச் செலவுகளையும் குறைக்கின்றன.

 

4நீண்ட அச்சு ஆயுட்காலம்

ஆபரண வார்ப்புச் செயல்முறையில் அச்சு ஒரு முக்கிய அங்கமாகும், மேலும் அதன் ஆயுட்காலம் உற்பத்தித் திறன் மற்றும் செலவை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் மற்றும் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்துவதால், தூண்டல் ஆபரண வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரத்தால் அச்சின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்க முடியும். அதற்கான குறிப்பிட்ட காரணங்கள் பின்வருமாறு:

(1) டை-காஸ்டிங் அழுத்தத்தைக் குறைக்கவும்

வெற்றிட வார்ப்புத் தொழில்நுட்பமானது, வார்ப்பு அழுத்தத்தைக் குறைத்து, செயல்பாட்டின் போது அச்சின் மீதான அழுத்தத்தைக் குறைக்க உதவுகிறது. இதன் மூலம் அச்சின் சேவை ஆயுளைத் திறம்பட நீட்டித்து, அதன் பராமரிப்பு மற்றும் மாற்றுச் செலவுகளையும் குறைக்கலாம்.

(2) அச்சு தேய்மானத்தைக் குறைக்கவும்

தூண்டல் வெப்பமூட்டும் தொழில்நுட்பமானது, உருகிய உலோகத்தின் வெப்பநிலையை மேலும் சீராக்கி, அச்சின் மீது உருகிய உலோகம் ஏற்படுத்தும் வெப்பத் தாக்கத்தைக் குறைக்கிறது. அதே சமயம், ஒரு வெற்றிடச் சூழலானது உருகிய உலோகத்தில் ஏற்படும் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் உட்பொருட்களைக் குறைத்து, அச்சுத் தேய்மானத்தின் அளவையும் தணிக்கிறது. மேலும், தானியங்கி வார்ப்புச் செயல்முறையானது, அச்சின் மென்மையான திறப்பு மற்றும் மூடுதலை உறுதிசெய்து, அச்சின் இயந்திரத் தேய்மானத்தைக் குறைக்கிறது.

(3) பராமரிக்க எளிதான அச்சுகள்

தூண்டல் நகை வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரம் அதிக அளவிலான தானியக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது அச்சின் தானியங்கி சுத்தம் மற்றும் மசகுப்பூச்சு ஆகியவற்றைச் செய்ய முடியும். இது அச்சின் நல்ல நிலையைப் பராமரிக்கவும் அதன் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும் உதவுகிறது. அதே நேரத்தில், இந்த உபகரணத்தின் அறிவார்ந்த கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, அச்சின் செயல்பாட்டு நிலையை நிகழ் நேரத்தில் கண்காணிக்கவும், அச்சில் ஏற்படக்கூடிய சிக்கல்களை உரிய நேரத்தில் கண்டறியவும், பராமரிப்பு மற்றும் பேணுதலை எளிதாக்கவும் செய்கிறது.

 

சுருக்கமாக, காரணம்தூண்டல் நகை வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரங்கள்ஆபரண வார்ப்பின் உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்த முடியும் என்பதற்கு முக்கிய காரணம், அவை மேம்பட்ட தூண்டல் வெப்பமூட்டும் தொழில்நுட்பம் மற்றும் வெற்றிட வார்ப்புத் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதே ஆகும். இவை அதிக தானியக்கம் மற்றும் நீண்ட அச்சு ஆயுள் போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. இந்த நன்மைகள், தூண்டல் ஆபரண வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரத்திற்கு ஆபரண வார்ப்புத் துறையில் பரந்த பயன்பாட்டு வாய்ப்புகளை அளிக்கின்றன. தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், தூண்டல் ஆபரண வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரங்களின் செயல்திறன் தொடர்ந்து மேம்பட்டு, ஆபரண உற்பத்தித் துறையின் வளர்ச்சிக்கு பெரும் பங்களிப்பை வழங்கும் என்று நம்பப்படுகிறது.

 

பின்வரும் வழிகளில் நீங்கள் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளலாம்:

வாட்ஸ்அப்: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

வலைத்தளம்: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com

 

 


பதிவிட்ட நேரம்: டிசம்பர்-16-2024