செய்தி

நகை உற்பத்தித் துறையில், உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துவது எப்போதும் நிறுவனங்களால் பின்பற்றப்படும் ஒரு முக்கிய குறிக்கோளாக இருந்து வருகிறது. தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், தூண்டல் நகை வெற்றிட டை-காஸ்டிங் இயந்திரங்களின் தோற்றம் நகை வார்ப்பில் புரட்சிகரமான மாற்றங்களைக் கொண்டு வந்துள்ளது. இந்த மேம்பட்ட உபகரணங்கள், அதன் தனித்துவமான தொழில்நுட்ப நன்மைகளுடன், நகை வார்ப்பின் உற்பத்தி திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது. அதற்கான காரணங்களை இந்தக் கட்டுரை ஆராயும்தூண்டல் நகை வெற்றிட டை-காஸ்டிங் இயந்திரங்கள்நகை வார்ப்பு உற்பத்தி திறன் மேம்படுத்த.

1,தூண்டல் வெப்பமூட்டும் தொழில்நுட்பத்தின் செயல்திறன்

தூண்டல் நகை வெற்றிட டை-காஸ்டிங் இயந்திரம் மேம்பட்ட தூண்டல் வெப்பமாக்கல் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. தூண்டல் வெப்பமாக்கல் என்பது வெப்பமூட்டும் முறையாகும், இது வெப்பமான பொருளின் உள்ளே சுழல் நீரோட்டங்களை உருவாக்குவதற்கும் அதன் சொந்த வெப்பத்தை உருவாக்குவதற்கும் மின்காந்த தூண்டல் கொள்கையைப் பயன்படுத்துகிறது. பாரம்பரிய வெப்பமூட்டும் முறைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், தூண்டல் வெப்பமாக்கல் பின்வரும் குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

(1) விரைவான வெப்பமடைதல்

தூண்டல் வெப்பம் உலோகத்தை விரும்பிய வெப்பநிலைக்கு விரைவாக வெப்பப்படுத்துகிறது. உலோகத்தின் உள்ளே சுழல் நீரோட்டங்களால் உருவாகும் செறிவூட்டப்பட்ட வெப்பத்தின் காரணமாக, வெப்பமூட்டும் வேகமானது எதிர்ப்பு வெப்பமாக்கல் போன்ற பாரம்பரிய முறைகளை விட மிக வேகமாக இருக்கும். நகை வார்ப்பு செயல்பாட்டில், விரைவான வெப்பமாக்கல் வெப்ப நேரத்தை வெகுவாகக் குறைக்கலாம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம். எடுத்துக்காட்டாக, சில சிறிய நகை வார்ப்புகளுக்கு, தூண்டல் வெப்பமாக்கல் ஒரு சில நிமிடங்களில் உலோகத்தை பொருத்தமான வார்ப்பு வெப்பநிலைக்கு வெப்பப்படுத்தலாம், அதே சமயம் பாரம்பரிய வெப்பமாக்கல் முறைகள் பல பத்து நிமிடங்கள் அல்லது அதற்கு மேல் ஆகலாம்.

(2) துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு

தூண்டல் வெப்பம் துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டை அடைய முடியும். தூண்டல் மின்சார விநியோகத்தின் வெளியீட்டு சக்தி மற்றும் அதிர்வெண்ணை சரிசெய்வதன் மூலம், வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த உலோகத்தின் வெப்ப வெப்பநிலையை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த முடியும். துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு நகை வார்ப்பின் தரத்திற்கு முக்கியமானது. பொருத்தமான வார்ப்பு வெப்பநிலை உலோகத்தின் திரவத்தன்மை மற்றும் நிரப்புதல் திறனை உறுதிப்படுத்துகிறது, வார்ப்பு குறைபாடுகள் ஏற்படுவதைக் குறைக்கிறது. தூண்டல் வெப்பமாக்கலின் துல்லியமான வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாடு செயல்பாடு, வார்ப்புகளின் விளைச்சலை மேம்படுத்தலாம், ஸ்கிராப் வீதத்தைக் குறைக்கலாம், இதனால் உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தலாம்.

(3) ஆற்றல் பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு

தூண்டல் வெப்பமாக்கல் அதிக ஆற்றல் பயன்பாட்டு திறன் கொண்டது. பாரம்பரிய வெப்பமூட்டும் முறைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், தூண்டல் வெப்பமாக்கலுக்கு வெப்பத்தை வெப்பப்படுத்துவதற்கு வெப்ப கடத்தல் தேவையில்லை, இதன் விளைவாக குறைந்த ஆற்றல் இழப்பு ஏற்படுகிறது. இதற்கிடையில், தூண்டல் வெப்பமூட்டும் உபகரணங்கள் செயல்பாட்டின் போது திறந்த தீப்பிழம்புகள் அல்லது வெளியேற்ற வாயுக்களை உருவாக்காது, இது சுற்றுச்சூழலுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பை வலியுறுத்தும் தற்போதைய சூழலில், தூண்டல் நகை வெற்றிட டை-காஸ்டிங் இயந்திரங்களின் ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பண்புகள் நிலையான வளர்ச்சியின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன, மேலும் நிறுவனங்களுக்கான உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்க உதவுகின்றன.

2,வெற்றிட டை காஸ்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் நன்மைகள்

தூண்டல் நகை வெற்றிட டை-காஸ்டிங் இயந்திரம் வெற்றிட டை-காஸ்டிங் தொழில்நுட்பத்தை ஒருங்கிணைத்து நகை வார்ப்பின் உற்பத்தி திறனை மேலும் மேம்படுத்துகிறது. வெற்றிட டை காஸ்டிங் என்பது ஒரு செயல்முறையாகும், இதில் அச்சு குழியில் உள்ள காற்றானது டை காஸ்டிங் செயல்முறையின் போது ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான வெற்றிடத்தை உருவாக்க பிரித்தெடுக்கப்படுகிறது, பின்னர் டை காஸ்டிங் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வெற்றிட டை காஸ்டிங் பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

(1) போரோசிட்டி குறைபாடுகளைக் குறைத்தல்

பாரம்பரிய டை-காஸ்டிங் செயல்பாட்டில், உருகிய உலோகத்தை நிரப்பும் போது அச்சு குழிக்குள் காற்று எளிதில் இழுக்கப்பட்டு, துளைகள் போன்ற குறைபாடுகளை உருவாக்குகிறது. வெற்றிட டை காஸ்டிங் அச்சு குழியில் இருந்து காற்றை பிரித்தெடுப்பதன் மூலம் போரோசிட்டி குறைபாடுகள் ஏற்படுவதை திறம்பட குறைக்கலாம். போரோசிட்டி குறைபாடுகளைக் குறைப்பது வார்ப்புகளின் தரத்தை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், மெருகூட்டல் மற்றும் பழுதுபார்ப்பு போன்ற அடுத்தடுத்த செயல்முறைகளைக் குறைத்து, அதன் மூலம் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. நகைகளை வார்ப்பதற்காக, வார்ப்புகளின் மேற்பரப்புத் தரத் தேவைகள் மிக அதிகமாக உள்ளன, மேலும் வெற்றிட டை காஸ்டிங் தொழில்நுட்பம் இந்தத் தேவையைப் பூர்த்தி செய்து மேலும் நேர்த்தியான நகை வார்ப்புகளை உருவாக்க முடியும்.

(2) உருகிய உலோகத்தை நிரப்பும் திறனை மேம்படுத்துதல்

வெற்றிட சூழலில், உலோகத் திரவத்தின் திரவத்தன்மை மேம்படுத்தப்பட்டு, நிரப்பும் திறன் மேம்படுத்தப்படுகிறது. இது வார்ப்பின் விளிம்பை தெளிவாக்குகிறது மற்றும் விவரங்களை பணக்காரர் செய்கிறது. சில சிக்கலான வடிவ நகை வார்ப்புகளுக்கு, வெற்றிட டை காஸ்டிங், வார்ப்புகளின் உருவாக்கும் தரத்தை சிறப்பாக உறுதிசெய்து ஸ்கிராப் வீதத்தைக் குறைக்கும். அதே நேரத்தில், உருகிய உலோகத்தின் நிரப்புதல் திறனை மேம்படுத்துவது, டை-காஸ்டிங் அழுத்தத்தை குறைக்கலாம், அச்சுகளின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கலாம் மற்றும் உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்கலாம்.

(3) வார்ப்புகளின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துதல்

வெற்றிட டை காஸ்டிங் வார்ப்புகளில் உள்ள போரோசிட்டி மற்றும் தளர்வு போன்ற குறைபாடுகளைக் குறைக்கலாம், அதன் மூலம் அவற்றின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்தலாம். நகை வார்ப்புகளுக்கு, நல்ல இயந்திர பண்புகள், பயன்பாட்டின் போது அவற்றின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நீடித்த தன்மையை உறுதி செய்ய முடியும். கூடுதலாக, வெற்றிட டை காஸ்டிங் வார்ப்புகளின் கட்டமைப்பை அடர்த்தியாக்குகிறது, வார்ப்புகளின் கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் நகைகளின் தரத்தை மேலும் மேம்படுத்துகிறது.

3,ஆட்டோமேஷன் உயர் பட்டம்

தூண்டல் நகை வெற்றிட டை-காஸ்டிங் இயந்திரங்கள் பொதுவாக அதிக அளவு ஆட்டோமேஷனைக் கொண்டுள்ளன. ஆட்டோமேஷன் தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு கைமுறை செயல்பாடுகளை வெகுவாகக் குறைக்கலாம், உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் உழைப்பின் தீவிரத்தைக் குறைக்கலாம். பின்வரும் அம்சங்களில் குறிப்பாக வெளிப்படுத்தப்படுகிறது:

(1) தானியங்கி உணவு முறை

தூண்டல் நகை வெற்றிட டை-காஸ்டிங் இயந்திரம் ஒரு தானியங்கி உணவு அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது தானியங்கி போக்குவரத்து மற்றும் உலோக மூலப்பொருட்களின் அளவீட்டை அடைய முடியும். ஆபரேட்டர் உலோக மூலப்பொருட்களை சிலோவில் மட்டுமே வைக்க வேண்டும், மேலும் உபகரணங்கள் தானாகவே உணவளிக்கும் செயல்முறையை முடிக்க முடியும். தானியங்கு உணவு முறையானது உணவின் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், கைமுறையாக உணவளிக்கும் நேரத்தையும் உழைப்பின் தீவிரத்தையும் குறைக்கும்.

(2) தானியங்கி டை காஸ்டிங் செயல்முறை

டை-காஸ்டிங் செயல்பாட்டின் போது அச்சு மூடுதல், ஊசி, அழுத்தம் பிடித்தல் மற்றும் அச்சு திறப்பு போன்ற தொடர்ச்சியான செயல்களை உபகரணங்கள் தானாகவே முடிக்க முடியும். ஆபரேட்டர் கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தில் தொடர்புடைய அளவுருக்களை மட்டுமே அமைக்க வேண்டும், மேலும் முன்னமைக்கப்பட்ட நிரலின் படி சாதனம் தானாகவே இயங்கும். தானியங்கி டை-காஸ்டிங் செயல்முறையானது டை-காஸ்டிங் செயல்முறையின் ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்துகிறது, வார்ப்புகளின் தரம் மற்றும் உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்துகிறது.

(3) தானியங்கி கண்டறிதல் அமைப்பு

தூண்டல் நகை வெற்றிட டை-காஸ்டிங் இயந்திரம் ஒரு தானியங்கி கண்டறிதல் அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது வார்ப்புகளின் அளவு, தோற்றம், தரம் போன்றவற்றை தானாகவே கண்டறியும். கண்டறிதல் முடிவுகள் நிகழ்நேரத்தில் ஆபரேட்டர்களுக்கு வழங்கப்படலாம், இதனால் சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து சரியான நேரத்தில் சரிசெய்ய முடியும். தானியங்கி கண்டறிதல் அமைப்புகள் கண்டறிதலின் துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம், கைமுறையாக கண்டறிவதற்கான பிழைகள் மற்றும் நேரச் செலவுகளைக் குறைக்கலாம்.

4,நீண்ட அச்சு ஆயுட்காலம்

நகை வார்ப்பு செயல்பாட்டில் அச்சு ஒரு முக்கிய அங்கமாகும், மேலும் அதன் ஆயுட்காலம் நேரடியாக உற்பத்தி திறன் மற்றும் செலவை பாதிக்கிறது. தூண்டல் நகை வெற்றிட டை-காஸ்டிங் இயந்திரம் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் மற்றும் செயல்முறைகளின் பயன்பாடு காரணமாக அச்சின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்க முடியும். குறிப்பிட்ட காரணங்கள் பின்வருமாறு:

(1) இறக்க-காஸ்டிங் அழுத்தத்தைக் குறைக்கவும்

வெற்றிட டை-காஸ்டிங் தொழில்நுட்பம் டை-காஸ்டிங் அழுத்தத்தைக் குறைக்கும் மற்றும் செயல்பாட்டின் போது அச்சு மீது அழுத்தத்தைக் குறைக்கும். இது அச்சுகளின் சேவை வாழ்க்கையை திறம்பட நீட்டிக்க முடியும் மற்றும் அச்சுகளின் பராமரிப்பு மற்றும் மாற்று செலவுகளைக் குறைக்கலாம்.

(2) அச்சு தேய்மானம் மற்றும் கிழித்தல் குறைக்க

தூண்டல் வெப்பமாக்கல் தொழில்நுட்பம் உருகிய உலோகத்தின் வெப்பநிலையை மேலும் சீரானதாக மாற்றும் மற்றும் அச்சு மீது உருகிய உலோகத்தின் வெப்ப தாக்கத்தை குறைக்கும். அதே நேரத்தில், ஒரு வெற்றிட சூழல் உருகிய உலோகத்தில் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் சேர்ப்புகளைக் குறைக்கும், மேலும் அச்சு உடைகளின் அளவைக் குறைக்கும். கூடுதலாக, தானியங்கி டை-காஸ்டிங் செயல்முறையானது, அச்சுகளின் மெக்கானிக்கல் தேய்மானத்தை குறைத்து, மென்மையான திறப்பு மற்றும் மூடுதலை உறுதிப்படுத்துகிறது.

(3) அச்சுகளை பராமரிப்பது எளிது

தூண்டல் நகை வெற்றிட டை-காஸ்டிங் இயந்திரம் அதிக அளவு ஆட்டோமேஷனைக் கொண்டுள்ளது, இது தானியங்கி சுத்தம் மற்றும் அச்சு உயவு ஆகியவற்றை அடைய முடியும். இது அச்சு நல்ல நிலையில் பராமரிக்க மற்றும் அதன் சேவை வாழ்க்கை நீட்டிக்க உதவுகிறது. அதே நேரத்தில், உபகரணங்களின் அறிவார்ந்த கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு உண்மையான நேரத்தில் அச்சின் வேலை நிலையை கண்காணிக்க முடியும், சரியான நேரத்தில் அச்சின் சாத்தியமான சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து, பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பை எளிதாக்குகிறது.

சுருக்கமாக, அதற்கான காரணம்தூண்டல் நகை வெற்றிட டை-காஸ்டிங் இயந்திரங்கள்நகை வார்ப்பின் உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்த முடியும், ஏனெனில் அவை மேம்பட்ட தூண்டல் வெப்பமாக்கல் தொழில்நுட்பம் மற்றும் வெற்றிட டை-காஸ்டிங் தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்கின்றன, அவை அதிக ஆட்டோமேஷன் மற்றும் நீண்ட அச்சு வாழ்க்கை ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. இந்த நன்மைகள் தூண்டல் நகை வெற்றிட டை-காஸ்டிங் இயந்திரம் நகை வார்ப்பு துறையில் பரந்த பயன்பாட்டு வாய்ப்புகளை உருவாக்குகிறது. தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், தூண்டல் நகை வெற்றிட டை-காஸ்டிங் இயந்திரங்களின் செயல்திறன் தொடர்ந்து மேம்படுத்தப்படும் என்று நம்பப்படுகிறது, இது நகை உற்பத்தித் துறையின் வளர்ச்சிக்கு அதிக பங்களிப்பை அளிக்கிறது.

பின்வரும் வழிகளில் எங்களைத் தொடர்புகொள்ளலாம்:

வாட்ஸ்அப்: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

இணையம்: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com