செய்தி

An தூண்டல் உருகும் உலைஒரு மின்சார உலை என்பது பொருட்களை சூடாக்க அல்லது உருகுவதற்கு தூண்டல் வெப்பமூட்டும் விளைவைப் பயன்படுத்துகிறது.தூண்டல் உலையின் முக்கிய கூறுகள் சென்சார்கள், உலை உடல், மின்சாரம், மின்தேக்கிகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஆகியவை அடங்கும்.

தூண்டல் உலையின் முக்கிய கூறுகள் சென்சார்கள், உலை உடல், மின்சாரம், மின்தேக்கிகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஆகியவை அடங்கும்.

தூண்டல் உலைகளில் மின்காந்த புலங்களை மாற்றுவதன் மூலம், வெப்பமூட்டும் அல்லது உருகும் விளைவுகளை அடைய பொருளின் உள்ளே சுழல் நீரோட்டங்கள் உருவாக்கப்படுகின்றன.இந்த மாற்று காந்தப்புலத்தின் தூண்டுதல் விளைவின் கீழ், உலையில் உள்ள பொருளின் கலவை மற்றும் வெப்பநிலை ஒப்பீட்டளவில் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும்.சூடாக்கும் வெப்பநிலை 1250 டிகிரி செல்சியஸ் மற்றும் உருகும் வெப்பநிலை 1650 டிகிரி செல்சியஸ் வரை அடையலாம்.

வளிமண்டலத்தில் வெப்பம் அல்லது உருகுவதைத் தவிர, தூண்டல் உலைகள் வெற்றிடத்தில் வெப்பம் அல்லது உருகும் மற்றும் சிறப்புத் தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய ஆர்கான் மற்றும் நியான் போன்ற பாதுகாப்பு வளிமண்டலங்களிலும் கூட முடியும்.தூண்டல் உலைகள் மென்மையான காந்தக் கலவைகள், உயர் எதிர்ப்பு உலோகக் கலவைகள், பிளாட்டினம் குழு உலோகக் கலவைகள், வெப்ப-எதிர்ப்பு, அரிப்பை-எதிர்ப்பு, உடைகள்-எதிர்ப்பு உலோகக் கலவைகள் மற்றும் தூய உலோகங்களை ஊடுருவி அல்லது உருகுவதில் சிறந்த நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன.தூண்டல் உலைகள் பொதுவாக தூண்டல் வெப்பமூட்டும் உலைகள் மற்றும் உருகும் உலைகள் என பிரிக்கப்படுகின்றன.

ஒரு மின் உலை, இது ஒரு தூண்டல் சுருளால் உருவாக்கப்படும் தூண்டப்பட்ட மின்னோட்டத்தை பொருட்களை வெப்பப்படுத்த பயன்படுத்துகிறது.உலோகப் பொருட்களை சூடாக்கினால், பயனற்ற பொருட்களால் செய்யப்பட்ட சிலுவைகளில் வைக்கவும்.உலோகம் அல்லாத பொருட்களை சூடாக்கினால், பொருட்களை கிராஃபைட் சிலுவையில் வைக்கவும்.மாற்று மின்னோட்டத்தின் அதிர்வெண் அதிகரிக்கும் போது, ​​தூண்டப்பட்ட மின்னோட்டத்தின் அதிர்வெண் அதற்கேற்ப அதிகரிக்கிறது, இதன் விளைவாக உருவாகும் வெப்பத்தின் அளவு அதிகரிக்கிறது.தூண்டல் உலை விரைவாக வெப்பமடைகிறது, அதிக வெப்பநிலையைக் கொண்டுள்ளது, செயல்பட மற்றும் கட்டுப்படுத்த எளிதானது, மேலும் வெப்பச் செயல்பாட்டின் போது பொருட்கள் குறைவாக மாசுபடுகின்றன, இது தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்கிறது.சிறப்பு உயர் வெப்பநிலை பொருட்களை உருகுவதற்கு முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது உருகுவதில் இருந்து ஒற்றை படிகங்களை வளர்ப்பதற்கான வெப்பமூட்டும் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு கருவியாகவும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

உருகும் உலைகள் இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: கோர்டு தூண்டல் உலைகள் மற்றும் மையமற்ற தூண்டல் உலைகள்.

ஒரு கோர்டு இண்டக்ஷன் ஃபர்னஸ் ஒரு இரும்பு மையத்தை மின்தூண்டி வழியாகச் செல்லும் மற்றும் மின் அதிர்வெண் மின்சாரம் மூலம் இயக்கப்படுகிறது.இது முக்கியமாக வார்ப்பிரும்பு, பித்தளை, வெண்கலம், துத்தநாகம் போன்ற பல்வேறு உலோகங்களை உருகுவதற்கும், காப்பிடுவதற்கும், 90%க்கும் அதிகமான மின் திறனுடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இது கழிவு உலைப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தக்கூடியது, குறைந்த உருகும் செலவுகள் மற்றும் அதிகபட்ச உலை திறன் 270 டன்கள்.

கோர்லெஸ் இண்டக்ஷன் ஃபர்னேஸில் இரும்புக் கோர்கள் இல்லை, இது மின் அதிர்வெண் தூண்டல் உலை, மூன்று அதிர்வெண் தூண்டல் உலை, ஜெனரேட்டர் செட் நடுத்தர அதிர்வெண் தூண்டல் உலை, தைரிஸ்டர் நடுத்தர அதிர்வெண் தூண்டல் உலை மற்றும் உயர் அதிர்வெண் தூண்டல் உலை என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

துணை உபகரணங்கள்

இடைநிலை அதிர்வெண் தூண்டல் உலைகளின் முழுமையான உபகரணங்கள் அடங்கும்: மின்சாரம் மற்றும் மின் கட்டுப்பாட்டு பகுதி, உலை உடல் பகுதி, பரிமாற்ற சாதனம் மற்றும் நீர் குளிரூட்டும் அமைப்பு.

செயல்பாட்டுக் கொள்கை

தூண்டல் சுருள் வழியாக மாற்று மின்னோட்டம் செல்லும் போது, ​​சுருளைச் சுற்றி ஒரு மாற்று காந்தப்புலம் உருவாக்கப்படுகிறது, மேலும் உலையில் உள்ள கடத்தும் பொருள் மாற்று காந்தப்புலத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் தூண்டப்பட்ட திறனை உருவாக்குகிறது.உலைப் பொருளின் மேற்பரப்பில் ஒரு குறிப்பிட்ட ஆழத்தில் மின்னோட்டம் (எடி மின்னோட்டம்) உருவாகிறது, மேலும் உலைப் பொருள் சுழல் மின்னோட்டத்தால் சூடாக்கப்பட்டு உருகுகிறது.

(1) வேகமான வெப்பமூட்டும் வேகம், அதிக உற்பத்தி திறன், குறைந்த ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் டிகார்பனைசேஷன், பொருட்களைச் சேமித்தல் மற்றும் இறக்கும் செலவுகளை உருவாக்குதல்

நடுத்தர அதிர்வெண் தூண்டல் வெப்பமாக்கல் மின்காந்த தூண்டல் என்ற கொள்கையின் காரணமாக, அதன் வெப்பம் பணிப்பகுதிக்குள்ளேயே உருவாக்கப்படுகிறது.சாதாரணத் தொழிலாளர்கள், நடுத்தர அலைவரிசை மின்சார உலைகளைப் பயன்படுத்திய பிறகு பத்து நிமிடங்களில் போலி வேலைகளைத் தொடரலாம், தொழில்முறை உலைத் தொழிலாளர்கள் முன்கூட்டியே உலை எரித்தல் மற்றும் சீல் செய்யும் வேலைகளைச் செய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை.மின்வெட்டு அல்லது உபகரணங்கள் செயலிழப்பதால் நிலக்கரி உலைகளில் சூடுபடுத்தப்பட்ட பில்லெட்டுகளின் கழிவுகள் பற்றி கவலைப்பட வேண்டாம்.

இந்த வெப்பமூட்டும் முறையின் வேகமான வெப்பமூட்டும் வேகம் காரணமாக, மிகக் குறைந்த ஆக்சிஜனேற்றம் உள்ளது.நிலக்கரி பர்னர்களுடன் ஒப்பிடுகையில், ஒவ்வொரு டன் ஃபோர்ஜிங்களும் குறைந்தபட்சம் 20-50 கிலோகிராம் எஃகு மூலப்பொருட்களைச் சேமிக்கின்றன, மேலும் அதன் பொருள் பயன்பாட்டு விகிதம் 95% ஐ எட்டும்.

மையத்திற்கும் மேற்பரப்பிற்கும் இடையே உள்ள சீரான வெப்பமாக்கல் மற்றும் குறைந்தபட்ச வெப்பநிலை வேறுபாடு காரணமாக, இந்த வெப்பமாக்கல் முறையானது ஃபோர்ஜிங் டையின் சேவை வாழ்க்கையை பெரிதும் அதிகரிக்கிறது, மேலும் ஃபோர்ஜிங்கின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையும் 50um க்கும் குறைவாக உள்ளது.

(2) உயர்ந்த பணிச்சூழல், மேம்படுத்தப்பட்ட பணிச்சூழல் மற்றும் தொழிலாளர்களுக்கான நிறுவனத்தின் படம், மாசு இல்லாத மற்றும் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு

நிலக்கரி அடுப்புகளுடன் ஒப்பிடுகையில், தூண்டல் வெப்பமூட்டும் உலைகள், சுட்டெரிக்கும் வெயிலின் கீழ் நிலக்கரி அடுப்புகளை சுடுவதற்கும் புகைப்பதற்கும் தொழிலாளர்களை வெளிப்படுத்தாது, இது சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்புத் துறையின் பல்வேறு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.அதே நேரத்தில், அவை நிறுவனத்தின் வெளிப்புற உருவத்தையும், மோசடித் தொழிலின் எதிர்கால வளர்ச்சிப் போக்கையும் நிறுவுகின்றன.

(3) சீரான வெப்பமாக்கல், மையத்திற்கும் மேற்பரப்பிற்கும் இடையிலான குறைந்தபட்ச வெப்பநிலை வேறுபாடு மற்றும் உயர் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு துல்லியம்

தூண்டல் வெப்பமாக்கல் பணிப்பகுதிக்குள்ளேயே வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, இதன் விளைவாக சீரான வெப்பம் மற்றும் மையத்திற்கும் மேற்பரப்புக்கும் இடையில் குறைந்தபட்ச வெப்பநிலை வேறுபாடு ஏற்படுகிறது.வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் பயன்பாடு துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டை அடைய முடியும், தயாரிப்பு தரம் மற்றும் தகுதி விகிதத்தை மேம்படுத்துகிறது.

சக்தி அதிர்வெண்

தொழில்துறை அதிர்வெண் தூண்டல் உலை என்பது தொழில்துறை அதிர்வெண் மின்னோட்டத்தை (50 அல்லது 60 ஹெர்ட்ஸ்) சக்தி மூலமாகப் பயன்படுத்தும் ஒரு தூண்டல் உலை ஆகும்.தொழில்துறை அதிர்வெண் தூண்டல் உலை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் உருகும் கருவியாக வளர்ந்துள்ளது.இது முக்கியமாக சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு, இணக்கமான வார்ப்பிரும்பு, நீர்த்துப்போகும் இரும்பு மற்றும் அலாய் வார்ப்பிரும்பு ஆகியவற்றை உருகுவதற்கு உருகும் உலையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.கூடுதலாக, இது ஒரு காப்பு உலையாகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இதேபோல், மின் அதிர்வெண் தூண்டல் உலை ஒரு வார்ப்பு உற்பத்தி அம்சமாக குபோலாவை மாற்றியுள்ளது

குபோலாவுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​தொழில்துறை அதிர்வெண் தூண்டல் உலை பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, உருகிய இரும்பு கலவை மற்றும் வெப்பநிலையை எளிதாகக் கட்டுப்படுத்துதல், குறைந்த வாயு மற்றும் வார்ப்புகளில் உள்ளடக்கம், சுற்றுச்சூழல் மாசுபாடு இல்லை, ஆற்றல் பாதுகாப்பு மற்றும் மேம்பட்ட வேலை நிலைமைகள்.எனவே, சமீபத்திய ஆண்டுகளில், தொழில்துறை அதிர்வெண் தூண்டல் உலைகள் வேகமாக வளர்ந்துள்ளன.

தொழில்துறை அதிர்வெண் தூண்டல் உலைக்கான கருவிகளின் முழுமையான தொகுப்பு நான்கு முக்கிய பகுதிகளை உள்ளடக்கியது.

1. உலை உடல் பகுதி

வார்ப்பிரும்பை உருக்குவதற்கான தொழில்துறை அதிர்வெண் தூண்டல் உலைகளின் உடல் இரண்டு தூண்டல் உலைகளால் ஆனது (ஒன்று உருகுவதற்கும் மற்றொன்று காப்புப்பிரதிக்கும்), உலை உறை, உலை சட்டகம், சாய்க்கும் உலை எண்ணெய் உருளை மற்றும் உலை மூடி நகரும் திறப்பு மற்றும் மூடும் சாதனம்.

2. மின் பகுதி

மின்சாரப் பகுதியானது மின்மாற்றிகள், முக்கிய தொடர்புகள், சமநிலை உலைகள், சமநிலை மின்தேக்கிகள், ஈடுசெய்யும் மின்தேக்கிகள் மற்றும் மின் கட்டுப்பாட்டு முனையங்கள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

3. நீர் குளிரூட்டும் அமைப்பு

குளிரூட்டும் நீர் அமைப்பில் மின்தேக்கி குளிரூட்டல், தூண்டல் குளிரூட்டல் மற்றும் நெகிழ்வான கேபிள் குளிரூட்டல் ஆகியவை அடங்கும்.குளிரூட்டும் நீர் அமைப்பு ஒரு நீர் பம்ப், சுற்றும் நீர் தொட்டி அல்லது குளிரூட்டும் கோபுரம் மற்றும் குழாய் வால்வுகளைக் கொண்டுள்ளது.

4. ஹைட்ராலிக் அமைப்பு

ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் எண்ணெய் தொட்டி, எண்ணெய் பம்ப், எண்ணெய் பம்ப் மோட்டார், ஹைட்ராலிக் அமைப்பு குழாய்கள் மற்றும் வால்வுகள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் செயல்பாட்டு தளம் ஆகியவை அடங்கும்.

நடுத்தர அதிர்வெண்

150-10000 ஹெர்ட்ஸ் வரம்பில் மின்சாரம் வழங்கல் அதிர்வெண் கொண்ட ஒரு தூண்டல் உலை ஒரு இடைநிலை அதிர்வெண் தூண்டல் உலை என்று அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் அதன் முக்கிய அதிர்வெண் 150-2500 ஹெர்ட்ஸ் வரம்பில் உள்ளது.உள்நாட்டு சிறிய அதிர்வெண் தூண்டல் உலை மின்சாரம் மூன்று அதிர்வெண்களைக் கொண்டுள்ளது: 150, 1000 மற்றும் 2500 ஹெர்ட்ஸ்.

இடைநிலை அதிர்வெண் தூண்டல் உலை என்பது உயர்தர எஃகு மற்றும் உலோகக் கலவைகளை உருகுவதற்கு ஏற்ற ஒரு சிறப்பு உலோகவியல் கருவியாகும்.வேலை வீத தூண்டல் உலைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், இது பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

(1) வேகமாக உருகும் வேகம் மற்றும் அதிக உற்பத்தி திறன்.நடுத்தர அதிர்வெண் தூண்டல் உலைகளின் ஆற்றல் அடர்த்தி அதிகமாக உள்ளது, மேலும் ஒரு டன் எஃகுக்கான மின் கட்டமைப்பு தொழில்துறை அதிர்வெண் தூண்டல் உலைகளை விட 20-30% அதிகமாக உள்ளது.எனவே, அதே நிலைமைகளின் கீழ், இடைநிலை அதிர்வெண் தூண்டல் உலையின் உருகும் வேகம் வேகமாகவும், உற்பத்தி திறன் அதிகமாகவும் உள்ளது.

(2) வலுவான தழுவல் மற்றும் நெகிழ்வான பயன்பாடு.நடுத்தர அதிர்வெண் தூண்டல் உலைகளின் ஒவ்வொரு உலைகளும் உருகிய எஃகு முழுவதுமாக வெளியேற்றப்படலாம், இது எஃகு தரத்தை மாற்றுவதற்கு வசதியாக இருக்கும்;இருப்பினும், தொழில்துறை அதிர்வெண் தூண்டல் உலையின் ஒவ்வொரு உலையிலும் உள்ள எஃகு திரவம் முழுவதுமாக வெளியேற்ற அனுமதிக்கப்படாது, மேலும் அடுத்த உலை தொடங்குவதற்கு எஃகு திரவத்தின் ஒரு பகுதியை ஒதுக்க வேண்டும்.எனவே, எஃகு தரத்தை மாற்றுவது வசதியானது அல்ல, மேலும் ஒரு வகையான எஃகு உருகுவதற்கு மட்டுமே ஏற்றது.

(3) மின்காந்த கிளறி விளைவு நல்லது.எஃகு திரவத்தால் ஏற்படும் மின்காந்த விசையானது மின்சாரம் வழங்கல் அதிர்வெண்ணின் வர்க்க மூலத்திற்கு நேர்மாறான விகிதாசாரமாக இருப்பதால், இடைநிலை அதிர்வெண் மின்சார விநியோகத்தின் கிளறிவிசை மின் அதிர்வெண் மின்சார விநியோகத்தை விட சிறியதாக உள்ளது.அசுத்தங்கள், சீரான இரசாயன கலவை மற்றும் எஃகில் சீரான வெப்பநிலை ஆகியவற்றை அகற்றுவதற்கு, நடுத்தர அதிர்வெண் மின்சாரம் வழங்குவதன் தூண்டுதல் விளைவு ஒப்பீட்டளவில் நல்லது.மின் அதிர்வெண் மின்சார விநியோகத்தின் அதிகப்படியான கிளர்ச்சி விசை உலை லைனிங்கில் எஃகு துடைக்கும் சக்தியை அதிகரிக்கிறது, இது சுத்திகரிப்பு விளைவைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல் சிலுவையின் ஆயுட்காலத்தையும் குறைக்கிறது.

(4) செயல்பாட்டைத் தொடங்குவது எளிது.இடைநிலை அதிர்வெண் மின்னோட்டத்தின் தோல் விளைவு ஆற்றல் அதிர்வெண் மின்னோட்டத்தை விட அதிகமாக இருப்பதால், இடைநிலை அதிர்வெண் தூண்டல் உலை தொடங்கும் போது உலை பொருளுக்கு சிறப்புத் தேவை இல்லை.ஏற்றிய பிறகு, அதை விரைவாக சூடாக்கி சூடுபடுத்தலாம்;தொழில்துறை அதிர்வெண் தூண்டல் உலை சூடாக்கத் தொடங்குவதற்கு பிரத்யேகமாகத் தயாரிக்கப்படும் திறப்புத் தொகுதி (உருவாக்கப்பட்ட எஃகு அல்லது வார்ப்பிரும்பு போன்ற தோராயமான பாதி உயரம்) தேவைப்படுகிறது, மேலும் வெப்ப விகிதம் மிகவும் மெதுவாக இருக்கும்.எனவே, காலமுறை செயல்பாட்டின் நிபந்தனையின் கீழ், நடுத்தர அதிர்வெண் தூண்டல் உலைகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.எளிதான தொடக்கத்தின் மற்றொரு நன்மை என்னவென்றால், குறிப்பிட்ட கால செயல்பாடுகளின் போது மின்சாரத்தை சேமிக்க முடியும்.

இடைநிலை அதிர்வெண் உலை வெப்பமூட்டும் சாதனம் சிறிய அளவு, குறைந்த எடை, அதிக செயல்திறன், சிறந்த வெப்ப செயலாக்க தரம் மற்றும் சாதகமான சூழல் ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.இது நிலக்கரி எரியும் உலைகள், எரிவாயு எரியும் உலைகள், எண்ணெய் எரியும் உலைகள் மற்றும் சாதாரண எதிர்ப்பு உலைகள் ஆகியவற்றை விரைவாக வெளியேற்றுகிறது, மேலும் இது ஒரு புதிய தலைமுறை உலோக வெப்பமூட்டும் கருவியாகும்.

மேற்கூறிய நன்மைகள் காரணமாக, நடுத்தர அதிர்வெண் தூண்டல் உலைகள் சமீபத்திய ஆண்டுகளில் எஃகு மற்றும் உலோகக்கலவைகள் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் வார்ப்பிரும்பு உற்பத்தியில், குறிப்பாக காலமுறை செயல்பாடுகளுடன் கூடிய வார்ப்பு பட்டறையில் வேகமாக வளர்ந்துள்ளன.