செய்திகள்

விலையுயர்ந்த உலோகங்களைப் பதப்படுத்தும் துறையில், வார்ப்புத் திறன் என்பது உற்பத்திச் செலவுகள், தயாரிப்பு விநியோகச் சுழற்சிகள் மற்றும் நிறுவனங்களின் சந்தைப் போட்டித்திறன் ஆகியவற்றுடன் நேரடியாகத் தொடர்புடையது. முக்கிய உபகரணங்களில் ஒன்றாக, உருக்கும் இயந்திரத்தை முறையாகவும் திறமையாகவும் பயன்படுத்துவது, முழு வார்ப்புச் செயல்முறைக்கும் ஒரு தரமான பாய்ச்சலைக் கொண்டுவர முடியும். பின்வருவன, விலையுயர்ந்த உலோகங்களின் வார்ப்புத் திறனை மேம்படுத்துவதற்கான நடைமுறை வழிமுறைகளையும் முக்கிய அம்சங்களையும் விரிவாக விளக்கும்.உருகும் இயந்திரம்.

1.உபகரணத் தேர்வு மற்றும் ஆரம்பத் தயாரிப்பு

(1) துல்லியமான தேர்வு:உற்பத்தி அளவு, பொதுவாகப் பதப்படுத்தப்படும் விலையுயர்ந்த உலோகங்களின் வகைகள் மற்றும் எடைகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான உருக்கும் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். சிறு அளவிலான பட்டறைகளின் ஆரம்பக் கட்டத்தில், தங்க நகைகளைப் பதப்படுத்துவதே முக்கிய நோக்கமாக இருந்து, பதப்படுத்தும் திறன் பெரியதாக இல்லையென்றால், 1-3kW திறன் கொண்ட ஒரு சிறிய உயர் அதிர்வெண் தங்க உருக்கும் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். இது விரைவாகச் சூடாகிறது, ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் சிறிய அளவிலான தங்கத்தை உருக்குவதைத் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்த முடியும்; பிளாட்டினம் மற்றும் பல்லேடியம் போன்ற அதிக உருகுநிலை கொண்ட விலையுயர்ந்த உலோகங்களை அதிக அளவில் வார்ப்பதை எதிர்கொள்ளும் பெரிய நகைத் தொழிற்சாலைகள், அதிக கொள்ளளவு கொண்ட மூலப்பொருட்களை வெப்பத்தின் மூலம் விரைவாகவும் சீராகவும் உருக்குவதை உறுதி செய்வதற்கும், போதிய சக்தி இல்லாததால் ஏற்படும் நீண்ட உருக்கும் நேரத்தைத் தவிர்ப்பதற்கும், 5kW அல்லது அதற்கும் அதிகமான திறன் கொண்ட நடுத்தர அதிர்வெண் உருக்கும் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

(2)தள அமைப்பு:எரியக்கூடிய மற்றும் வெடிக்கக்கூடிய பொருட்களிலிருந்து விலகி, உருக்கும் இயந்திரத்திற்காக ஒரு தனிப்பட்ட, நல்ல காற்றோட்டமுள்ள மற்றும் உலர்ந்த இடத்தை அமைக்கவும். ஒருபுறம், நல்ல காற்றோட்டமானது, விலைமதிப்புள்ள உலோகங்களை உருக்கும்போது உருவாகும் சிறிதளவு தீங்கு விளைவிக்கும் வாயுக்களை சரியான நேரத்தில் வெளியேற்றி, இயக்குபவர்களின் ஆரோக்கியத்தை உறுதி செய்யும்; மறுபுறம், ஒரு உலர்ந்த சூழலானது மின் பாகங்கள் ஈரமாவதையும் மின்சுற்றுக் கோளாறு ஏற்படுவதையும் தடுத்து, உபகரணங்களின் செயல்பாட்டை நிலையாகப் பராமரித்து, கோளாறுகளால் ஏற்படும் செயல்தடை நேரத்தைக் குறைக்கும். அதே நேரத்தில், உருக்கும் இயந்திரத்தைச் சுற்றி சீரான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, மூலப்பொருட்கள் மற்றும் கருவிகளை வைக்கும் இடத்தை முறையாகத் திட்டமிடவும். எடுத்துக்காட்டாக, எளிதில் அணுகுவதற்கும், பொருட்களை எடுப்பதற்கான நேரத்தைக் குறைப்பதற்கும், மூசைகள், அச்சுகள் போன்றவற்றை பயன்பாட்டு வரிசைப்படி அமைக்கவும்.

2.செயல்பாட்டு செயல்முறையை மேம்படுத்துதல்

(1) மூலப்பொருள் முன் சிகிச்சை:உருக்கும் இயந்திரத்தில் வைப்பதற்கு முன், விலைமதிப்புள்ள உலோக மூலப்பொருட்களைக் கவனமாகச் சுத்தம் செய்து, அவற்றின் மேற்பரப்பில் உள்ள எண்ணெய் கறைகள், அசுத்தங்கள், ஆக்சைடுகள் போன்றவற்றை அகற்றவும். உதாரணமாக, தங்கக் கட்டியை ஒரு மென்மையான உலோகச் சுத்திகரிப்பானைக் கொண்டு துடைத்து, பின்னர் சுத்தமான நீரால் கழுவி உலர்த்தவும். இது, உருகிய உலோகத்தில் அசுத்தங்கள் நுழைந்து அதன் தூய்மையைப் பாதிப்பதைத் தவிர்ப்பது மட்டுமல்லாமல், உருக்கும் செயல்முறையையும் வேகப்படுத்துகிறது. ஏனெனில், தூய உலோகங்கள் சிறந்த வெப்பக் கடத்துத்திறனையும், திறமையான வெப்பப் பரிமாற்றத்தையும் கொண்டிருப்பதால், உருக்கும் செயல்முறை பல நிமிடங்களுக்கு முன்பே முடிவடைய இது அனுமதிக்கிறது. மொத்த மூலப்பொருட்களைப் பொறுத்தவரை, அவற்றின் அளவு பெரியதாக இருந்தால், அவற்றை முறையாக நசுக்குவது அல்லது சிறிய துண்டுகளாக வெட்டுவது வெப்பப் புலத்துடனான தொடர்புப் பரப்பை அதிகரிக்க உதவும். இதுவும் உருகும் செயல்முறையை வேகப்படுத்தப் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

(2) துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு:விலையுயர்ந்த உலோகங்களின் உருகுநிலையின் அடிப்படையில் உருக்கும் இயந்திரத்தின் வெப்பநிலையைத் துல்லியமாக அமைக்கவும். வெள்ளியின் உருகுநிலை 961.78 ℃ ஆக இருந்தால், வெப்பப்படுத்தும் போது வெப்பநிலையை 960-970 ℃ க்கு இடையில் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். இது, அதிக வெப்பத்தால் வெள்ளி ஆவியாவதையும் மூலப்பொருட்கள் வீணாவதையும் தடுப்பது மட்டுமல்லாமல், அது விரைவாக உருகி ஒரு சீரான திரவ நிலையை அடைவதையும் உறுதி செய்கிறது. நவீன மேம்பட்ட உருக்கும் இயந்திரங்களில் பெரும்பாலும் அறிவார்ந்த வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் உள்ளன. இவை, உயர்-துல்லியமான சென்சார்களைப் பயன்படுத்தி வெப்பநிலையை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணித்து, பின்னூட்டத்தின் மூலம் வெப்பமூட்டும் சக்தியைச் சரிசெய்கின்றன. இயக்குபவர், உபகரணத்தின் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டுச் செயல்பாட்டை நன்கு அறிந்திருக்க வேண்டும். மேலும், உருகிய உலோகம் செயல்முறை முழுவதும் ஒரு சிறந்த சூடான நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, தனது அனுபவத்தின் அடிப்படையில் சரிசெய்தல்களைச் செய்ய வேண்டும். இது, வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களால் மீண்டும் மீண்டும் உருக்குவதால் ஏற்படும் பயனற்ற நேரத்தைக் குறைக்கிறது.

(3) உருகும் செயல்முறையைக் கண்காணித்தல்:உருக்கும் செயல்முறையின் போது, ​​உருகிய உலோகத்தின் நிலையை உன்னிப்பாகக் கவனித்து, உருக்கும் இயந்திரத்தின் கண்காணிப்பு சாளரத்தின் வழியாக உருகாத திடப்பொருட்கள் அல்லது குமிழ்கள் ஏதேனும் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். உள்ளூர் அதிக வெப்பம் காரணமாக உருகுவதைத் தடுக்கும் கடினமான ஓடு உருவாவது போன்ற அசாதாரணங்கள் கண்டறியப்பட்டவுடன், வெப்பமூட்டுதல் உடனடியாக நிறுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் உருகிய உலோகம் கையால் கலக்கப்பட வேண்டும் அல்லது வெப்பமூட்டும் முறை சரிசெய்யப்பட வேண்டும்; குமிழ்கள் இருந்தால், மூலப்பொருள் ஈரப்பதமாக உள்ளதா அல்லது வாயுவை உள்ளிழுக்கும் சிறிய விரிசல்கள் உருகும் கலனில் உள்ளதா என்பதைக் கண்டறிந்து, வார்ப்பின் போது காற்றுத் துளைகள் கொண்ட குறைபாடுள்ள பொருட்களால் ஏற்படும் மறுவேலையைத் தவிர்க்க, அவற்றை இலக்கு வைத்து சரிசெய்யவும். இது ஒற்றை வார்ப்பின் வெற்றி விகிதத்தை உறுதிசெய்து, ஒட்டுமொத்த செயல்திறனையும் மேம்படுத்தும்.

3.பராமரிப்பு மற்றும் பணியாளர் ஒத்துழைப்பு

(1) தினசரி பராமரிப்பு:ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்குப் பிறகும், உருக்கும் இயந்திரம் குளிர்ச்சியடையும் வரை காத்திருந்து, மூசையின் உள்ளேயும் வெளியேயும் உள்ள எஞ்சிய உலோகக் கசடுகளைச் சுத்தம் செய்யவும். மேலும், தூசி படிந்து வெப்பச் சிதறல் மற்றும் கடத்துத்திறனைப் பாதிப்பதைத் தடுக்க, இயந்திரத்தின் உடற்பகுதியில், குறிப்பாகக் காற்றோட்டத் திறப்புகள் மற்றும் மின் இணைப்புகளில் உள்ள தூசியை மென்மையான முட்கள் கொண்ட தூரிகையால் சுத்தம் செய்யவும். வெப்பமூட்டும் கூறுகள், வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் மற்றும் செலுத்து பாகங்கள் போன்ற முக்கிய பாகங்களைத் தவறாமல் ஆய்வு செய்யவும். உபகரணக் கையேட்டின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, வெப்பமூட்டும் கம்பிகள் மற்றும் வெப்ப இணைப்புகள் போன்ற எளிதில் சேதமடையக்கூடிய பாகங்களை மாற்றவும். உபகரணங்கள் எல்லா நேரங்களிலும் உகந்த இயக்க நிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்யவும். மேலும், பராமரிப்புக்காக உற்பத்தியின் போது ஏற்படும் திடீர் செயலிழப்புகள் மற்றும் நிறுத்தங்களைத் தவிர்க்கவும்.

(2)பணியாளர் பயிற்சி மற்றும் ஒத்துழைப்பு:உருக்கும் இயந்திரத்தை இயக்கும் ஊழியர்களுக்கு, உபகரணக் கொள்கைகள், இயக்க முறைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு விதிமுறைகள் குறித்த அவர்களின் புரிதலை ஆழப்படுத்த தொழில்முறைப் பயிற்சி அளிக்கப்பட வேண்டும். திறமையான தொழிலாளர்கள் உருக்குவதில் ஏற்படும் சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கணித்து, தங்கள் அனுபவத்தின் அடிப்படையில் அளவுருக்களை நெகிழ்வாகச் சரிசெய்ய முடியும். ஆனால், புதியவர்கள் முறையற்ற செயல்பாட்டின் காரணமாக முன்னேற்றத்தைத் தாமதப்படுத்தும் பல்வேறு சூழ்நிலைகளை எதிர்கொள்ள நேரிடலாம். அதே நேரத்தில், வார்ப்பின் ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் உள்ள பணியாளர்கள் நெருக்கமாக இணைந்து பணியாற்றுகிறார்கள். தங்கத்தை உருக்கும் பணி முடிந்த பிறகு, அச்சுகளைத் தயாரித்தல், ஊற்றுதல் மற்றும் பிற செயல்முறைகள் தடையின்றி இணைக்கப்படுகின்றன. இது, திரவ நிலையில் உள்ள விலையுயர்ந்த உலோகங்களிலிருந்து வார்ப்புகள் உருவாகும் நேரத்தைக் குறைத்து, திறமையான பெருமளவு உற்பத்தியை அடைவதற்காக உருக்கும் இயந்திரத்தின் வேகமான ஊட்டல் நன்மையை முழுமையாகப் பயன்படுத்துகிறது.

4.தொழில்நுட்ப மேம்பாடுகள் மற்றும் புதுமையான பயன்பாடுகள்

(1) தானியங்குமயமாக்கல் மாற்றம்:உருக்கும் இயந்திரத்திற்கும் அதனைத் தொடரும் வார்ப்புச் செயல்முறைகளுக்கும் இடையே இணைப்பை ஏற்படுத்துவதற்காக ஒரு தானியங்கு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை அறிமுகப்படுத்துங்கள். உதாரணமாக, உருகிய உலோகம் நிர்ணயிக்கப்பட்ட அளவு மற்றும் நிலையை அடையும்போது, ​​அச்சைத் திறக்கும் மற்றும் ஊற்றும் சாதனம் தானாகவே தூண்டப்பட்டு, துல்லியமாகவும் அளவறிந்து ஊற்றப்படுகிறது. இது, உருகிய உலோகத்தைக் கையால் மாற்றுவதால் ஏற்படும் நேர மற்றும் வெப்ப இழப்பைக் குறைத்து, மனிதப் பிழைகளைக் குறைத்து, உற்பத்தியின் சீரான தன்மையை மேம்படுத்தி, வார்ப்புச் செயல்முறையைச் செறிவானதாகவும் ஒருங்கிணைந்ததாகவும் ஆக்கி, செயல்திறனைக் கணிசமாக அதிகரிக்கிறது.

(2) புதிய பொருள் உலையின் பயன்பாடு:பிளாட்டினம் குழு உலோகங்களை உருக்குவதற்கு, கிராஃபைட் கலப்பு மூசை போன்ற புதிய, உயர் வெப்பநிலை தாங்கும், வெப்பக் கடத்தும் மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் மூசைப் பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பாரம்பரிய மூசைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், இது வேகமான வெப்பக் கடத்துத்திறன், விரைவான வெப்பமாக்கல் மற்றும் நீண்ட ஆயுட்காலம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளதுடன், மூசைகளை அடிக்கடி மாற்றுவதையும் நிறுத்துவதையும் குறைக்கிறது. மேலும், இது மூசைச் சுவரில் விலைமதிப்புள்ள உலோகங்கள் ஒட்டிக்கொள்ளும் இழப்பைக் குறைத்து, தங்கம் உருக்குதல் மற்றும் அதைத் தொடர்ந்த வார்ப்பின் செயல்திறனைப் பல கோணங்களில் இருந்து முழுமையாக மேம்படுத்துகிறது.

உபகரணத் தேர்வு, செயல்பாட்டு உகப்பாக்கம், பராமரிப்பு மற்றும் தொழில்நுட்பப் புத்தாக்கம் போன்ற விரிவான நடவடிக்கைகள் மூலம், விலையுயர்ந்த உலோக வார்ப்பு நிறுவனங்கள், உற்பத்தித் திறனை கணிசமாக மேம்படுத்தவும், கடுமையான சந்தைப் போட்டியில் தனித்து நிற்கவும், மேலும் அவற்றின் சாத்தியக்கூறுகளை ஆராய்வதன் மூலம் செலவுக் குறைப்பு, செயல்திறன் மேம்பாடு மற்றும் உயர்தர வளர்ச்சியை அடையவும் எதிர்பார்க்கப்படுகின்றன.உருகும் இயந்திரம்.