தீர்வுகள்

பிளாட்டினத்தை வார்ப்பது என்பது சிறப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் பிளாட்டினம் போன்ற விலைமதிப்பற்ற உலோகங்கள் எவ்வாறு உருகும் என்பது பற்றிய பரந்த அறிவை உள்ளடக்கிய பல-படி செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது. பிளாட்டினம் வார்ப்பு செயல்முறை பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது: மெழுகு மாதிரி மற்றும் வார்ப்பு தயாரிப்பு.

பிளாட்டினம் நகை வார்ப்பு

நகைக் கடைகள் மற்றும் சில நகை வடிவமைப்பாளர்கள் தங்கள் வடிவமைப்புகளை விரைவாக விற்கக்கூடிய இயற்பியல் பொருட்களாக மாற்ற விரும்புகிறார்கள். காஸ்டிங் ஹவுஸ் போன்ற பிளாட்டினம் காஸ்டிங் நிறுவனங்கள், முதன்மையான வார்ப்பு சேவைகளுக்கான அணுகலை வழங்குவதன் மூலம் இந்த வணிகங்களுக்கும் வடிவமைப்பாளர்களுக்கும் தனிப்பட்ட துண்டுகள் அல்லது பெரிய உற்பத்திகளை உருவாக்க உதவலாம்.

பிளாட்டினம் வார்ப்பு செயல்முறையைப் புரிந்துகொள்வது

பிளாட்டினத்தை வார்ப்பது என்பது சிறப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் பிளாட்டினம் போன்ற விலைமதிப்பற்ற உலோகங்கள் எவ்வாறு உருகும் என்பது பற்றிய பரந்த அறிவை உள்ளடக்கிய பல-படி செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது.

பிளாட்டினம் வார்ப்பு செயல்முறை பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:

பிளாட்டினம் நகை வார்ப்பு செயல்முறை தங்கம் மற்றும் வெள்ளி நகைகளை வார்ப்பது போன்றது. ஒரே முக்கிய வேறுபாடு பிளாட்டினத்திற்கான உருகும் வெப்பநிலை மிகவும் அதிகமாக தேவைப்படுகிறது, இது தோராயமாக உள்ளது. 1800 டிகிரி செல்சியஸ், இதை Hasung Tilting Vacuum Pressure Casting Machine மூலம் செய்ய வேண்டும்.

மெழுகு மாதிரி & வார்ப்பு தயாரிப்பு. பிளாட்டினம் நகைகளின் ஒரு பகுதி முடிக்கப்பட்ட துண்டு எப்படி இருக்கும் என்பதை மெழுகு மாதிரி உருவாக்குவதன் மூலம் தொடங்குகிறது. இந்த மாதிரியானது மெழுகு தண்டுடன் ஒரு ஸ்ப்ரூ மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இதன் மூலம் உருகிய பிளாட்டினம் அச்சுக்குள் நிரப்பப்படும் சேனலை உருவாக்கும். சில நேரங்களில் பல மெழுகு மாதிரிகள் பல வார்ப்புகளுக்கு ஒரே தண்டுடன் இணைக்கப்படும்.
முதலீடு. ஒரு தண்டு மீது மெழுகு மாதிரியை அமைத்தவுடன், அது ஒரு குடுவையில் வைக்கப்பட்டு, அதைச் சுற்றி ஒரு முதலீட்டு பொருள் ஊற்றப்படுகிறது. முதலீட்டுப் பொருள் அமைந்த பிறகு, அது திரவ பிளாட்டினம் ஊற்றப்படும் அச்சாக மாறும். பிளாட்டினம் வார்ப்பில் முறையான முதலீட்டுப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் அதிக வெப்பத்தில் பிளாட்டினம் எரிவதைக் கரைக்கும். பிளாட்டினத்தை அச்சுக்குள் ஊற்றுவதற்கு முன், அசல் மெழுகு மாதிரியை ஒரு சிறப்பு சூளையில் எரிக்க வேண்டும். மெழுகு அனைத்தும் உருகி எரிக்கப்படும் போது, ​​​​அது அச்சாக செயல்படும் முதலீட்டுப் பொருளில் ஒரு குழியை விட்டு விடுகிறது.
உருகும். பிளாட்டினம் வார்ப்பில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பல பொதுவான உலோகக் கலவைகள் உள்ளன. மிகவும் பொதுவானது பிளாட்டினம் 900 இரிடியம், இது 3,250 டிகிரி பாரன்ஹீட்டில் உருகும்; பிளாட்டினம் 950 இரிடியம், இது 3,236 டிகிரி பாரன்ஹீட்டில் உருகும்; பிளாட்டினம் 950 ருத்தேனியம், இது 3,245 டிகிரி பாரன்ஹீட்டில் உருகும்; மற்றும் பிளாட்டினம் 950 கோபால்ட், இது 3,182 டிகிரி பாரன்ஹீட்டில் உருகும். அலாய் உருகியவுடன், அதை அச்சுக்குள் ஊற்றலாம் அல்லது பல நுட்பங்களில் ஒன்றைப் பயன்படுத்தி கட்டாயப்படுத்தலாம்.
நடிப்பு. திரவ உலோகத்தை ஒரு அச்சுக்குள் வெறுமனே ஊற்ற முடியும் என்றாலும், பல்வேறு நுட்பங்கள் உலோகத்தின் ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் உயர்தர வார்ப்புகளை வழங்குகின்றன. மையவிலக்கு வார்ப்பு ஒரு மையவிலக்கைப் பயன்படுத்தி குடுவையை சுழற்றுகிறது மற்றும் அச்சு முழுவதும் உலோகத்தை சமமாக பரப்புவதற்கு மையவிலக்கு விசையைப் பயன்படுத்துகிறது. வெற்றிட-உதவி வார்ப்பு உறிஞ்சுதலைப் பயன்படுத்தி உலோகத்தை அச்சுக்குள் இழுக்கிறது. பிரஷர் காஸ்டிங் பிளாஸ்கை அழுத்தப்பட்ட அறைக்குள் வைக்கிறது. காஸ்டிங் ஹவுஸ் இந்த மூன்று முறைகளையும் டார்ச் வார்ப்பையும் பயன்படுத்துகிறது, இது ஒரு அச்சுக்குள் ஊற்றப்படும் மிகச் சிறிய அளவிலான உலோகத்தை உருகுவதற்கு ஒரு டார்ச்சைப் பயன்படுத்துகிறது.
விலக்குதல் இதில் உடல் அல்லது இரசாயன வழிமுறைகள் மூலம் முதலீட்டில் இருந்து வார்ப்பினை அகற்றுவது அடங்கும். முதலீட்டை சுத்தி, வாட்டர் ஜெட் மூலம் வெடிக்கச் செய்யலாம் அல்லது அதிர்வு செய்யலாம் அல்லது உற்பத்தியாளர்கள் அதைக் கரைக்க ஒரு தீர்வைப் பயன்படுத்தலாம். ஒவ்வொரு துண்டிலும் உள்ள ஸ்ப்ரூ துண்டிக்கப்பட்டு எதிர்கால வார்ப்புகளுக்காக மறுசுழற்சி செய்யப்படுகிறது, மேலும் முடிக்கப்பட்ட துண்டு ஏதேனும் குறைபாடுகளை அகற்ற சுத்தம் செய்யப்படுகிறது.
சிறப்பு அறிவு மற்றும் குறிப்பிட்ட உபகரணங்களுக்கான அணுகல் ஆகியவற்றின் தேவை என்பது பெரும்பாலான நகைக் கடைகள் மற்றும் வடிவமைப்பாளர்கள் இந்தச் சேவையைச் செய்ய பிளாட்டினம் வார்ப்பு நிறுவனங்களை நம்பியிருக்கிறார்கள். இந்த பிளாட்டினம் வார்ப்பு நிறுவனங்களில் பணிபுரியும் நிபுணர்கள், சிறந்த நகைகளை உருவாக்க தேவையான அனுபவம் பெற்றுள்ளனர். அவர்கள் அதிநவீன மோல்டிங் மற்றும் ஃபோட்டோபாலிமர் தொழில்நுட்பங்களுக்கான அணுகலையும் பெற்றுள்ளனர்.