செய்தி

வெற்றிட தூண்டல் உருகுதல்
வெற்றிட வார்ப்பு (வெற்றிட தூண்டல் உருகுதல் - விஐஎம்) சிறப்பு மற்றும் கவர்ச்சியான உலோகக் கலவைகளை செயலாக்குவதற்காக உருவாக்கப்பட்டது, மேலும் இந்த மேம்பட்ட பொருட்கள் அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுவதால் இது மிகவும் பொதுவானதாகி வருகிறது. சூப்பர்அலாய்கள் மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட இரும்புகளை உருக மற்றும் வார்ப்பதற்காக VIM உருவாக்கப்பட்டது, அவற்றில் பல வெற்றிட செயலாக்கம் தேவைப்படுகிறது, ஏனெனில் அவை Ti, Nb மற்றும் Al போன்ற பயனற்ற மற்றும் எதிர்வினை கூறுகளைக் கொண்டுள்ளன. உயர்தர ஆரம்ப உருக விரும்பும் போது இது துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் மற்றும் பிற உலோகங்களுக்கும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

பெயர் குறிப்பிடுவது போல, இந்த செயல்முறை வெற்றிட நிலைமைகளின் கீழ் ஒரு உலோகத்தை உருகுவதை உள்ளடக்கியது. மின்காந்த தூண்டல் உலோகத்தை உருகுவதற்கான ஆற்றல் மூலமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தூண்டல் உருகுதல் உலோகத்தில் மின் சுழல் மின்னோட்டத்தைத் தூண்டுவதன் மூலம் செயல்படுகிறது. மூலமானது தூண்டல் சுருள் ஆகும், இது மாற்று மின்னோட்டத்தைக் கொண்டுள்ளது. சுழல் நீரோட்டங்கள் வெப்பமடைந்து இறுதியில் மின்னூட்டத்தை உருக்கும்.

உலையானது காற்றுப்புகாத, நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட எஃகு ஜாக்கெட்டைக் கொண்டுள்ளது, இது செயலாக்கத்திற்குத் தேவையான வெற்றிடத்தைத் தாங்கும் திறன் கொண்டது. உலோகமானது நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட தூண்டல் சுருளில் வைக்கப்பட்டுள்ள ஒரு சிலுவையில் உருகப்படுகிறது, மேலும் உலை பொதுவாக பொருத்தமான பயனற்ற பொருட்களுடன் வரிசையாக இருக்கும்.

வாயுக்களுடன் அதிக ஈடுபாட்டைக் கொண்ட உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகள் - குறிப்பாக நைட்ரஜன் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் - இந்த வாயுக்களுடன் மாசுபடுவதைத் தடுக்க வெற்றிட தூண்டல் உலைகளில் பெரும்பாலும் உருகுகின்றன/சுத்திகரிக்கப்படுகின்றன. எனவே இந்த செயல்முறை பொதுவாக உயர் தூய்மை பொருட்கள் அல்லது இரசாயன கலவை மீது இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை கொண்ட பொருட்கள் செயலாக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கே: வெற்றிட தூண்டல் உருகுதல் ஏன் பயன்படுத்தப்படுகிறது?

ப: வெற்றிட தூண்டல் உருகுதல் என்பது சிறப்பு மற்றும் கவர்ச்சியான உலோகக் கலவைகளை செயலாக்குவதற்காக முதலில் உருவாக்கப்பட்டது, மேலும் இந்த மேம்பட்ட பொருட்கள் அதிக அளவில் பயன்படுத்தப்படுவதால் இது மிகவும் பொதுவானதாகி வருகிறது. இது சூப்பர்அலாய்கள் போன்ற பொருட்களுக்காக உருவாக்கப்பட்டது என்றாலும், இது துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் மற்றும் பிற உலோகங்களுக்கும் பயன்படுத்தப்படலாம்.
எப்படி ஒருவெற்றிட தூண்டல் உலைவேலை?
வெற்றிடத்தின் கீழ் தூண்டல் உலைக்குள் பொருள் சார்ஜ் செய்யப்படுகிறது மற்றும் மின்னூட்டத்தை உருகச் செய்ய சக்தி பயன்படுத்தப்படுகிறது. திரவ உலோக அளவை விரும்பிய உருகும் திறனுக்கு கொண்டு வர கூடுதல் கட்டணங்கள் செய்யப்படுகின்றன. உருகிய உலோகம் வெற்றிடத்தின் கீழ் சுத்திகரிக்கப்படுகிறது மற்றும் துல்லியமான உருகும் வேதியியல் அடையும் வரை வேதியியல் சரிசெய்யப்படுகிறது.
வெற்றிடத்தில் உலோகத்திற்கு என்ன நடக்கும்?
குறிப்பாக, பெரும்பாலான உலோகங்கள் காற்றில் வெளிப்படும் எந்த மேற்பரப்பிலும் ஆக்சைடு அடுக்கை உருவாக்குகின்றன. இது பிணைப்பைத் தடுக்கும் கவசமாகச் செயல்படுகிறது. விண்வெளியின் வெற்றிடத்தில் காற்று இல்லாததால் உலோகங்கள் பாதுகாப்பு அடுக்கை உருவாக்காது.

விஐஎம் மெல்டிங்கின் நன்மைகள்
தயாரிப்பு மற்றும் உலோகவியல் செயல்முறையைப் பொறுத்து, சுத்திகரிப்பு கட்டத்தில் வெற்றிட அளவுகள் 10-1 முதல் 10-4 mbar வரை இருக்கும். வெற்றிட செயலாக்கத்தின் சில உலோகவியல் நன்மைகள்:
ஆக்ஸிஜன் இல்லாத வளிமண்டலத்தின் கீழ் உருகுவது உலோகம் அல்லாத ஆக்சைடு சேர்க்கைகளை உருவாக்குவதைக் கட்டுப்படுத்துகிறது மற்றும் எதிர்வினை கூறுகளின் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கிறது
மிக நெருக்கமான கலவை சகிப்புத்தன்மை மற்றும் வாயு உள்ளடக்கங்களின் சாதனை
அதிக நீராவி அழுத்தத்துடன் விரும்பத்தகாத சுவடு கூறுகளை அகற்றுதல்
கரைந்த வாயுக்களை அகற்றுதல் - ஆக்ஸிஜன், ஹைட்ரஜன், நைட்ரஜன்
துல்லியமான மற்றும் ஒரே மாதிரியான கலவை கலவை மற்றும் உருகும் வெப்பநிலையின் சரிசெய்தல்
வெற்றிடத்தில் உருகுவது ஒரு பாதுகாப்பு கசடு அட்டையின் தேவையை நீக்குகிறது மற்றும் தற்செயலான கசடு மாசுபாடு அல்லது இங்காட்டில் சேர்க்கப்படுவதைக் குறைக்கிறது
இந்த காரணத்திற்காக, dephosphorization மற்றும் desulphurization போன்ற உலோகவியல் செயல்பாடுகள் குறைவாகவே உள்ளன. விஐஎம் உலோகம் முதன்மையாக கார்பன், ஆக்ஸிஜன், நைட்ரஜன் மற்றும் ஹைட்ரஜன் ஆகியவற்றின் எதிர்வினைகள் போன்ற அழுத்தம் சார்ந்த எதிர்வினைகளை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது. வெற்றிட தூண்டல் உலைகளில் உள்ள ஆண்டிமனி, டெல்லூரியம், செலினியம் மற்றும் பிஸ்மத் போன்ற தீங்கு விளைவிக்கும், ஆவியாகும் சுவடு கூறுகளை அகற்றுவது குறிப்பிடத்தக்க நடைமுறை முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.

அதிகப்படியான கார்பனின் அழுத்தம் சார்ந்த வினையை துல்லியமாக கண்காணித்து, ஆக்ஸிஜனேற்றத்தை நிறைவுசெய்வது, சூப்பர்அலாய்களின் உற்பத்திக்கான விஐஎம் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி செயல்முறை பல்துறைத்திறனுக்கு ஒரு எடுத்துக்காட்டு. சூப்பர்அலாய்களைத் தவிர மற்ற பொருட்கள், விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கும், பொருள் பண்புகளுக்கு உத்தரவாதம் அளிப்பதற்கும், வெற்றிட தூண்டல் உலைகளில் டிகார்பரைஸ், டீசல்பூரைஸ் அல்லது தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட முறையில் வடிகட்டப்படுகின்றன. பெரும்பாலான விரும்பத்தகாத சுவடு கூறுகளின் அதிக நீராவி அழுத்தம் காரணமாக, வெற்றிட தூண்டல் உருகலின் போது வடிகட்டுவதன் மூலம் அவை மிகக் குறைந்த நிலைக்குக் குறைக்கப்படலாம், குறிப்பாக அதிக இயக்க வெப்பநிலையில் அதிக வலிமை கொண்ட உலோகக் கலவைகளுக்கு. மிக உயர்ந்த தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டிய பல்வேறு உலோகக் கலவைகளுக்கு, வெற்றிட தூண்டல் உலை மிகவும் பொருத்தமான உருகும் அமைப்பாகும்.

சுத்தமான உருகலை உருவாக்க பின்வரும் முறைகளை VIM அமைப்புடன் எளிதாக இணைக்கலாம்:
குறைந்த கசிவு மற்றும் சிதைவு விகிதங்களுடன் வளிமண்டலக் கட்டுப்பாடு
க்ரூசிபிள் லைனிங்கிற்கு மிகவும் நிலையான பயனற்ற பொருளின் தேர்வு
மின்காந்த கிளறல் அல்லது சுத்திகரிப்பு வாயு மூலம் கிளறுதல் மற்றும் ஒத்திசைத்தல்
உருகுவதன் மூலம் க்ரூசிபிள் எதிர்வினைகளைக் குறைக்க சரியான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு
வார்ப்பு செயல்பாட்டின் போது பொருத்தமான deslagging மற்றும் வடிகட்டுதல் நுட்பங்கள்
சிறந்த ஆக்சைடை அகற்றுவதற்கு பொருத்தமான சலவை மற்றும் துண்டிஷ் நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துதல்.