செய்திகள்

உச்சபட்ச செயல்திறனை நாடும் நவீனத் தொழில்துறையில், உலோகப் பொருட்களின் தொடர் வார்ப்புத் தன்மையே இறுதிப் பொருளின் உச்சவரம்பை நேரடியாகத் தீர்மானிக்கிறது. பாரம்பரியத் தொடர் வார்ப்பு முறையானது வளிமண்டலச் சூழலில் மேற்கொள்ளப்படுவதால், முழுமையற்ற மற்றும் விட்டுவிட்டு வரும் உலோகப் பொருட்கள் போன்ற சிக்கல்களைத் தவிர்ப்பது கடினமாகிறது. இது உயர்தர உலோகப் பொருட்களின் வளர்ச்சியைத் தடுக்கும் ஒரு முட்டுக்கட்டையாக மாறியுள்ளது.

அப்படியானால், 'விண்வெளிச் சூழலில்' உலோகத்தை வார்ப்பது போன்ற இந்தக் குறைபாடுகளை அடியோடு நீக்கக்கூடிய ஒரு தொழில்நுட்பம் இருக்கிறதா? ஆம், இருக்கிறது – அதுதான் வெற்றிடத் தொடர் வார்ப்பு இயந்திரம். மேலும், வெற்றிடத் தொடர் வார்ப்பு இயந்திரத்தின் பயன்பாட்டுத் துறை மிகவும் பரந்ததாகும்.

என்னவெற்றிட தொடர் வார்ப்பு?

சுருக்கமாகச் சொன்னால், வெற்றிடத் தொடர் வார்ப்பு என்பது, உருகிய உலோகத்தை ஒரு படிகமாக்கியில் தொடர்ச்சியாகச் செலுத்தி, வார்ப்புப் பாளத்தை மிக உயர்ந்த வெற்றிடச் சூழலில் தொடர்ச்சியாக வெளியே இழுக்கும் ஒரு மேம்பட்ட செயல்முறையாகும். இது “வெற்றிட வாயு நீக்கம்” மற்றும் “தொடர் வார்ப்பு” ஆகியவற்றின் இரண்டு முக்கிய நன்மைகளை ஒன்றாக இணைக்கிறது.

வெற்றிடச் சூழல்: உருகிய உலோகத்திற்கும் ஆக்ஸிஜன், நைட்ரஜன் மற்றும் ஹைட்ரஜன் போன்ற வாயுக்களுக்கும் இடையேயான வினையை இது முற்றிலுமாக நீக்கி, நுண்துளைகள் மற்றும் ஆக்சைடு உள்ளடக்கங்களைப் பெருமளவில் குறைத்து, உலோகத்தின் தூய்மை, அடர்த்தி மற்றும் இயந்திரவியல் பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது.

தொடர்ச்சியான உருவாக்கம்: இது திரவ உலோகத்திலிருந்து திட வார்ப்புகள் வரை தடையற்ற உற்பத்தியை, உயர் செயல்திறன் மற்றும் தானியக்கத்துடன் மேற்கொள்கிறது, மேலும் சீரான கட்டமைப்பு மற்றும் சிறந்த மேற்பரப்புத் தரம் கொண்ட முடிவற்ற நீள வார்ப்புகளையும் பெற இயலும்.

எந்தத் தொழில்துறைகளில் புரட்சியை ஏற்படுத்துகிறது? வெற்றிடத் தொடர் வார்ப்பு இயந்திரத்தின் பரந்த பயன்பாட்டுத் துறை

இந்தப் 'கலைப்பொருளின்' பயன்பாடு, பாரம்பரிய எஃகுத் துறையைத் தாண்டி, பல்வேறு உயர்தர உற்பத்தித் தொழில்களுக்குப் புதிய புத்துணர்வை அளித்து வருகிறது.

1. சிறப்பு உலோகக் கலவைகள் மற்றும் விண்வெளித் துறை
பயன்பாடு: இது வெற்றிடத் தொடர் வார்ப்பு இயந்திரங்களின் முக்கியப் போர்க்களமாகும். உயர் வெப்பநிலை உலோகக் கலவைகள், டைட்டேனியம் உலோகக் கலவைகள் மற்றும் துல்லியமான உலோகக் கலவைகள் போன்ற, மிக அதிகத் தூய்மைத் தேவைகளைக் கொண்ட பொருட்களை வார்ப்பதற்கு இது பயன்படுத்தப்படுகிறது. விமான இயந்திர இறக்கைகள், ராக்கெட் இயந்திரக் கூறுகள் மற்றும் விண்வெளிக்கலக் கட்டமைப்புப் பாகங்களைத் தயாரிப்பதற்கு இந்தப் பொருட்கள் இன்றியமையாதவை.
மதிப்பு: இதன் மிக அதிக சோர்வுத் தாங்கும் திறன் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை ஆகியவை, கடுமையான சூழல்களில் விமானத்தின் பாதுகாப்பையும் நம்பகத்தன்மையையும் உறுதி செய்கின்றன.

2. உயர்தர மருத்துவ உள்வைப்புகள்
பயன்பாடு: மருத்துவ டைட்டேனியம் கலப்புலோகங்கள் (Ti-6Al-4V போன்றவை) மற்றும் கோபால்ட் குரோமியம் கலப்புலோகங்கள் போன்ற உயிரியல் இணக்கமான உலோகக் கட்டிகளை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுகிறது.
மதிப்பு: இந்த வார்ப்புப் பாளமானது தூய்மையானதாகவும், கலப்படமற்றதாகவும் இருப்பதால், மனித உடலில் பொருத்தப்படும் உள்வைப்புகளில் அரிப்பு அல்லது ஒவ்வாமை எதிர்வினைகள் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்கிறது. அதே நேரத்தில், அதன் சிறந்த இயந்திரவியல் பண்புகள் மனித எலும்புகளுடன் மிகவும் இணக்கமாக இருப்பதால், இது செயற்கை மூட்டுகள், பல் உள்வைப்புகள் மற்றும் எலும்புத் தகடு திருகுகளைத் தயாரிப்பதற்கு ஒரு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது.

3. குறைக்கடத்திகள் மற்றும் மின்னணு தகவல்
பயன்பாடு: ஆக்சிஜன் அற்ற தாமிரம், உயர் தூய்மை தாமிரம், மற்றும் பாஸ்பரஸ் ஆக்சிஜன் நீக்கப்பட்ட தாமிரம் போன்ற உயர்தர கடத்திப் பொருட்களின் உற்பத்தி. இந்தப் பொருட்கள், குறைக்கடத்தி சிலிக்கான் ஒற்றைப் படிக வளர்ச்சி உலை மூசைகள், ஈயச் சட்டங்கள், மற்றும் ஸ்பட்டரிங் இலக்குகள் ஆகியவற்றைத் தயாரிப்பதற்கான அடிப்படையாக அமைகின்றன.
மதிப்பு: மிகக் குறைந்த ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம் மற்றும் அதிக கடத்துத்திறன் ஆகியவை சிப் உற்பத்திச் செயல்முறையின் போது வெப்பப் புலத்தின் நிலைத்தன்மையையும் மின்னோட்டப் பரிமாற்றத்தின் செயல்திறனையும் உறுதிசெய்து, சிப்பின் செயல்திறன் மற்றும் விளைச்சலில் நேரடியாகப் பங்களிக்கின்றன.

4. புதிய பொருட்களின் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு
பயன்பாடு: முக்கிய ஆராய்ச்சி நிறுவனங்களும் பொருள் ஆய்வகங்களும் புதிய உலோகக் கலவை சூத்திரங்களை உருவாக்கவும், திண்மமாதல் செயல்முறைகளைப் பற்றி ஆய்வு செய்யவும், மற்றும் சிறு அளவிலான சோதனை உற்பத்தியை மேற்கொள்ளவும் சிறிய வெற்றிடத் தொடர் வார்ப்பு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.
மதிப்பு: புதிய மூலப்பொருட்களை ஆய்வகத்திலிருந்து தொழில்மயமாக்கலுக்குத் தயார் செய்வதற்கான ஒரு முக்கிய “முதல் படி” தயாரிப்பு முறையை வழங்கி, அவற்றின் தோற்றத்தை விரைவுபடுத்தியது.

எல்லாவற்றையும் வார்க்க முடியுமா? என்ன மாதிரிகளை உருவாக்க முடியும்?வெற்றிட தொடர் வார்ப்பு இயந்திரம்?

ஒரு வெற்றிடத் தொடர் வார்ப்பு இயந்திரத்தின் “மாதிரி” என்பது பொம்மைகளையோ சிறு உருவங்களையோ குறிக்காது, மாறாக அது நேரடியாக உற்பத்தி செய்யும் முதன்மைப் பொருளின் வடிவத்தையே குறிக்கும்; அதாவது, அடுத்தடுத்த ஆழமான செயலாக்கத்திற்கான வார்ப்புக்கட்டி. வார்ப்பின் வடிவம் மற்றும் இழுக்கும் முறையைப் பொறுத்து, அதனால் பலவிதமான “மாதிரிகளை” உருவாக்க முடியும்:

1. தண்டு/உருண்டை கட்டி
விளக்கம்: இது மிகவும் பொதுவான வடிவம், வட்ட வடிவக் குறுக்குவெட்டுத் தோற்றத்தைக் கொண்டது.
மேல்செயல்முறைப்படுத்தல்: வடித்தல், உருட்டுதல், திருப்புதல் மற்றும் பிற முறைகள் மூலம் இதை மேலும் பதப்படுத்தி தண்டு பாகங்கள், விசையாழி வட்டுகள், தண்டுப் பொருட்கள் போன்றவையாக உருவாக்கலாம்.

2. சதுரப் பாளக்கட்டி/தட்டையான உலோகக்கட்டி
விளக்கம்: இதன் குறுக்குவெட்டுத் தோற்றம் சதுரமாகவோ அல்லது செவ்வகமாகவோ இருக்கும்.
மேல் செயலாக்கம்: முக்கியமாகத் தகடுகள், பட்டைகள் மற்றும் படலங்களாக உருட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் இது, விண்வெளிக் கவசங்கள், மருத்துவப் பலகைகள் மற்றும் மின்னணுக் கூறுகளுக்கான அடித்தளமாக விளங்குகிறது.

3. குழாய் பில்லட்
விளக்கம்: உள்ளீடற்ற குழாய் வடிவப் பாளங்கள், பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட படிகமாக்கிகள் வழியாக நேரடியாக இழுக்கப்பட்டு வார்க்கப்படுகின்றன.
தொடர் செயலாக்கம்: மருத்துவ சாதனங்கள் (இரத்த நாள ஸ்டென்ட் வெற்றுத் துண்டுகள் போன்றவை), அணுசக்தித் தொழில் மற்றும் சிறப்பு திரவப் போக்குவரத்து போன்ற துறைகளில் பயன்படுத்தப்படும் துல்லியமான, தடையற்ற குழாய்களை உற்பத்தி செய்ய, இதைத் தொடர்ந்து குளிர் உருட்டல் மற்றும் குளிர் இழுத்தல் செயல்முறைகளுக்குப் பயன்படுத்தலாம்.

4. தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சுயவிவரங்கள்
விளக்கம்: இறுதித் தயாரிப்பின் வடிவத்திற்கு நெருக்கமான வார்ப்புக்கட்டிகளை ஒரே முறையில் வார்ப்பதற்காக, வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப குறிப்பிட்ட குறுக்குவெட்டு வடிவங்களைக் கொண்ட படிகமாக்கிகளைத் தனிப்பயனாக்குதல்.
தொடர் செயலாக்கம்: இது தொடர் இயந்திரச் செயலாக்கத்தின் அளவைப் பெருமளவில் குறைக்கிறது, மூலப்பொருள் செலவுகளைச் சேமிக்கிறது, மேலும் புரொஃபைல்கள், வழிகாட்டித் தண்டவாள வெற்றுத் துண்டுகள் போன்ற குறிப்பிட்ட குறுக்குவெட்டுகளைக் கொண்ட தயாரிப்புகளின் பெருமளவு உற்பத்திக்கு ஏற்றதாகும்.

வெற்றிடத் தொடர் வார்ப்பு இயந்திரம் என்பது இனி எட்ட முடியாத விலையுயர்ந்த சாதனம் அல்ல, மாறாக உயர்தர உற்பத்தித் துறையின் மேம்பாட்டிற்கு உந்துசக்தியாக விளங்கும் முக்கிய சாதனங்களில் ஒன்றாகும். இது "வெற்றிடம்" மூலம் உலோகங்களின் தூய்மையைப் பாதுகாத்து, "தொடர்ச்சி" மூலம் திறமையான உற்பத்தியை வரையறுக்கிறது. பொருட்களின் உச்சபட்ச செயல்திறனை நோக்கிய இன்றைய தேடலில், வெற்றிடத் தொடர் வார்ப்புத் தொழில்நுட்பத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்பது, அதிக நம்பகமான தரம், உயர்ந்த செயல்திறன் மற்றும் மேலும் போட்டித்தன்மை வாய்ந்த எதிர்காலத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதாகும்.
மற்றவர்கள் பொருள் குறைபாடுகளால் இன்னும் தவிக்கும்போது, ​​உங்களால் ஒரேயடியாக உங்களுக்கான தொழில்நுட்பத் தடையை உருவாக்கிவிட முடியும்.