செய்திகள்

1、அறிமுகம்

தங்கம் மற்றும் வெள்ளி நகைகள் உற்பத்தி மற்றும் அது தொடர்பான தொழில்களில், வார்ப்புத் தொழில்நுட்பம் ஒரு முக்கிய இணைப்பாகும். தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்தால், தங்கம் மற்றும் வெள்ளி வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரங்கள் படிப்படியாக இத்துறையின் புதிய விருப்பமாக மாறியுள்ளன. பாரம்பரிய வார்ப்பு முறைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், தங்கம் மற்றும் வெள்ளிவெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரங்கள்பல குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளை வெளிப்படுத்தியுள்ளன. இந்தக் கட்டுரை, வார்ப்புத் தரத்தை மேம்படுத்துதல், உற்பத்தித் திறனை அதிகரித்தல், செலவுகளைக் குறைத்தல் மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு மிகவும் உகந்ததாக இருத்தல் உள்ளிட்ட, பாரம்பரிய வார்ப்பு முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது தங்கம் மற்றும் வெள்ளி வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரங்களின் நன்மைகளை விரிவாக ஆராயும்.

தங்கம் மற்றும் வெள்ளி வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரங்கள்

2、பாரம்பரிய வார்ப்பு முறைகளின் பண்புகளும் வரம்புகளும்

தங்கம் மற்றும் வெள்ளியை வார்ப்பதற்கான பாரம்பரிய முறைகளில் முக்கியமாக மணல் வார்ப்பு, அழுத்த வார்ப்பு போன்றவை அடங்கும்.

(1)மணல் வார்ப்பு

செயல்முறை: முதலில், ஒரு மணல் அச்சினைத் தயாரிக்கவும். உருகிய தங்கம் மற்றும் வெள்ளிக் கலவையை அந்த மணல் அச்சில் ஊற்றவும். அது குளிர்ந்து கெட்டியான பிறகு, வார்ப்பை வெளியே எடுக்கவும்.

வரம்புகள்:

வார்ப்பின் மேற்பரப்பு சொரசொரப்பாக இருப்பதால், அதன் மென்மையை மேம்படுத்துவதற்குப் பிற்காலச் செயலாக்கங்கள் நிறைய தேவைப்படுகின்றன.

குறைந்த துல்லியம், உயர் துல்லிய நகைகளின் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதைக் கடினமாக்குகிறது.

மணல் அச்சுகளில் காற்று ஊடுருவும் தன்மை பிரச்சனை இருப்பதால், நுண்துளைகள் போன்ற குறைபாடுகள் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது, இது வார்ப்புகளின் தரத்தைப் பாதிக்கக்கூடும்.

(2)முதலீட்டு வார்ப்பு

செயல்முறை: மெழுகு அச்சுகளை உருவாக்கி, அவற்றின் மேற்பரப்பில் வெப்பத்தைத் தாங்கும் பொருட்களைப் பூசி, அவற்றை உலர்த்தி கடினப்படுத்தவும். பின்னர், அந்த மெழுகு அச்சுகளை உருக்கி, அதிலுள்ள திரவத்தை வெளியேற்றி ஒரு அச்சுக்குழியை உருவாக்கவும். அதன்பிறகு, அந்த அச்சுக்குழிக்குள் தங்கம் மற்றும் வெள்ளி கலந்த திரவத்தைச் செலுத்தவும்.

வரம்புகள்:

இந்த செயல்முறை சிக்கலானது மற்றும் உற்பத்திச் சுழற்சி நீண்டது.

சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட வார்ப்புகளுக்கு மெழுகு அச்சுகளைத் தயாரிப்பது கடினமானது.

குறிப்பாக பெரிய அல்லது சிக்கலான வார்ப்புகளை உருவாக்கும்போது, ​​செலவு சற்றே அதிகமாக உள்ளது.

3、தங்கம் மற்றும் வெள்ளி வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை மற்றும் பண்புகள்

(1)செயல்பாட்டுக் கொள்கை

தங்கம் மற்றும் வெள்ளி வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரம், வெற்றிடச் சூழலில் வார்ப்புக் கொள்கையைப் பயன்படுத்துகிறது. முதலில், தங்கம் மற்றும் வெள்ளி போன்ற உலோகப் பொருட்களைச் சூடாக்கி உருக்கி, பின்னர் உருகிய உலோகத்தை வெற்றிடச் சூழலில் அச்சினுள் செலுத்துகிறது. வெற்றிடச் சூழலின் காரணமாக, காற்று மற்றும் பிற அசுத்தங்களின் குறுக்கீடுகளை நீக்க முடிவதால், உருகிய உலோகம் அச்சினுள் மிகவும் சீராக நிரம்பி, உயர்தரமான வார்ப்புகள் உருவாகின்றன.

(2)பண்புகள்

உயர் துல்லியம்:உயர் பரிமாணத் துல்லியம் மற்றும் வார்ப்புகளின் நல்ல மேற்பரப்பு வழவழப்புடன், உயர்-துல்லியமான வார்ப்பை அடையும் திறன் கொண்டது.

செயல்திறன்:வார்ப்பு செயல்முறை வேகமானது, இது உற்பத்தித் திறனைப் பெருமளவில் மேம்படுத்துகிறது.

நல்ல நிலைத்தன்மை: துல்லியமான வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டின் மூலம், வார்ப்புச் செயல்முறையின் நிலைத்தன்மை உறுதி செய்யப்படுகிறது.

பரந்த பயன்பாடு: இதனைப் பயன்படுத்தி பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளில் தங்கம் மற்றும் வெள்ளி வார்ப்புகளை உற்பத்தி செய்யலாம்.

4、பாரம்பரிய வார்ப்பு முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது தங்கம் மற்றும் வெள்ளி வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரத்தின் நன்மைகள்

(1)வார்ப்புகளின் தரத்தை மேம்படுத்துங்கள்

நுண்துளைகளையும் உள்ளடக்கங்களையும் குறைக்கவும்

பாரம்பரிய வார்ப்பு முறைகளில், காற்றின் இருப்பு காரணமாக, உலோகத் திரவம் திடமாகும் செயல்முறையின் போது துளைகளை உருவாக்கும் வாய்ப்புள்ளது. தங்கம் மற்றும் வெள்ளி வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரம், வெற்றிடச் சூழலில் வார்ப்பை மேற்கொள்வதன் மூலம், காற்றை திறம்பட அகற்றி, துளைகள் உருவாவதை பெருமளவில் குறைக்கிறது.

அதே நேரத்தில், வெற்றிடச் சூழலானது அசுத்தங்கள் உள்ளே நுழைவதைத் தடுத்து, உட்பொருட்கள் உருவாவதைக் குறைத்து, வார்ப்புகளின் தூய்மையையும் தரத்தையும் மேம்படுத்துகிறது.

உதாரணமாக, உயர்தர தங்கம் மற்றும் வெள்ளி நகைகளை உருவாக்கும்போது, ​​துளைகளும் உட்பொருட்களும் நகைகளின் தோற்றத்தையும் தரத்தையும் கடுமையாகப் பாதிக்கக்கூடும். வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், துளைகளோ உட்பொருட்களோ இல்லாத உயர்தர நகைகளை உற்பத்தி செய்ய முடியும், இது பொருளின் கூடுதல் மதிப்பை அதிகரிக்கிறது.

வார்ப்புகளின் அடர்த்தி மற்றும் சீரான தன்மையை மேம்படுத்துங்கள்

வெற்றிட வார்ப்பு முறையில், அச்சில் உள்ள உலோகத் திரவத்தை முழுமையாக நிரப்பி, வார்ப்பின் அடர்த்தியையும் அதிகரிக்க முடியும்.

மேலும், வெற்றிடச் சூழலில் உருகிய உலோகம் மிகவும் சீராகப் பாய்வதால், வார்ப்புகளின் நுண்ணமைப்பு மிகவும் சீராகவும், செயல்திறன் மிகவும் நிலையானதாகவும் உள்ளது.

உயர் ரக கைக்கடிகார பாகங்கள் போன்ற, உயர் தரம் தேவைப்படும் சில தங்கம் மற்றும் வெள்ளிப் பொருட்களுக்கு, சீரான ஒழுங்கமைப்பும் நிலையான செயல்திறனும் மிக முக்கியமானவை.

வார்ப்புகளின் மேற்பரப்புத் தரத்தை மேம்படுத்துங்கள்

பாரம்பரிய வார்ப்பு முறைகளால் செய்யப்படும் வார்ப்புகளின் மேற்பரப்பு பெரும்பாலும் சொரசொரப்பாக இருக்கும். மேலும், அதிக மேற்பரப்பு வழவழப்பை அடைவதற்கு, அதைத் தொடர்ந்து பல செயலாக்கப் பணிகள் தேவைப்படுகின்றன. தங்கம் மற்றும் வெள்ளிக்கான வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரத்தால், அதிக மேற்பரப்பு வழவழப்பு கொண்ட வார்ப்புகளை நேரடியாக உற்பத்தி செய்ய முடியும். இது, அதைத் தொடர்ந்த செயலாக்கப் பணிகளின் பணிச்சுமையைக் குறைக்கிறது.

உதாரணமாக, நல்ல மேற்பரப்புத் தரம், தங்கம் மற்றும் வெள்ளிப் பதக்கங்கள், நினைவு நாணயங்கள் போன்ற பொருட்களின் கலைநயமிக்க மற்றும் சேகரிப்பு மதிப்பை மேம்படுத்தும்.

(2)உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துங்கள்

விரைவான உருகுதல் மற்றும் ஊற்றுதல்

தங்கம் மற்றும் வெள்ளி வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரங்கள்பொதுவாக, உலோகப் பொருட்களை விரைவாகச் சூடாக்கி உருக்கக்கூடிய திறமையான வெப்பமூட்டும் அமைப்புகள் பொருத்தப்பட்டிருக்கும்.

அதே நேரத்தில், வெற்றிடச் சூழலில் உலோகத் திரவத்தின் பாய்வுத்தன்மை சிறப்பாக இருப்பதால், அதனை அச்சில் வேகமாகச் செலுத்தவும், ஊற்றும் நேரத்தைக் குறைக்கவும் முடிகிறது.

பாரம்பரிய வார்ப்பு முறைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், இது உற்பத்தித் திறனைப் பெருமளவில் மேம்படுத்துகிறது, குறிப்பாகப் பெருமளவு உற்பத்திக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.

அதிக அளவிலான தானியக்கம்

நவீன தங்கம் மற்றும் வெள்ளி வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரங்கள் பொதுவாக அதிக அளவிலான தானியக்கத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, இதன் மூலம் தானியங்கி முறையில் பொருளை உள்ளிடுதல், உருக்குதல், ஊற்றுதல் மற்றும் குளிர்வித்தல் போன்ற தொடர்ச்சியான செயல்பாடுகளைச் செய்ய முடியும்.

கைமுறைத் தலையீடு குறைக்கப்பட்டு, வேலைப்பளு குறைக்கப்பட்டதுடன், உற்பத்தியின் நிலைத்தன்மையும் சீரான தன்மையும் மேம்பட்டன.

உதாரணமாக, சில மேம்பட்ட வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரங்கள், கணினி கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் மூலம் துல்லியமான செயல்முறை அளவுரு அமைப்புகளையும் கண்காணிப்பையும் மேற்கொண்டு, ஒவ்வொரு வார்ப்பும் ஒரே தரத்தில் இருப்பதை உறுதிசெய்கின்றன.

வசதியான அச்சு மாற்றுதல்

பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளிலான வார்ப்புகளுக்கு, வெவ்வேறு அச்சுகளை மாற்ற வேண்டியுள்ளது. தங்கம் மற்றும் வெள்ளி வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரங்களில் அச்சு மாற்றுவது ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானதும் வேகமானதும் ஆகும், மேலும் இதனை ஒரு குறுகிய காலத்திற்குள் முடித்துவிட முடியும்.

இது உற்பத்தியை மேலும் நெகிழ்வுத்தன்மை உடையதாகவும், சந்தைத் தேவையில் ஏற்படும் மாற்றங்களுக்கு விரைவாகப் பதிலளிக்கக்கூடியதாகவும் ஆக்குகிறது.

(3)செலவுகளைக் குறைக்கவும்

மூலப்பொருள் விரயத்தைக் குறைக்கிறது

வெற்றிட வார்ப்பு முறையானது, உலோகத் திரவத்தை அச்சில் முழுமையாக நிரப்பச் செய்வதால், போதுமான அளவு ஊற்றாமை மற்றும் குளிர் முத்திரையிடல் போன்ற குறைபாடுகள் ஏற்படுவதைக் குறைத்து, அதன்மூலம் மூலப்பொருட்களின் வீணாவதையும் குறைக்கிறது.

பாரம்பரிய வார்ப்பு முறைகளில், இந்தக் குறைபாடுகள் இருப்பதால், பலமுறை வார்ப்பு செய்ய வேண்டிய தேவை ஏற்படுகிறது, இதனால் மூலப்பொருட்களின் நுகர்வு அதிகரிக்கிறது.

உதாரணமாக, பெரிய தங்கம் மற்றும் வெள்ளி ஆபரணங்களைத் தயாரிக்கும்போது, ​​வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவது மூலப்பொருட்களின் வீணாவதைப் பெருமளவில் குறைத்து, உற்பத்திச் செலவுகளையும் குறைக்கும்.

அடுத்தடுத்த செயலாக்கச் செலவுகளைக் குறைக்கவும்

முன்னர் குறிப்பிட்டபடி, தங்கம் மற்றும் வெள்ளி வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரங்கள் மூலம் செய்யப்படும் வார்ப்புகளின் மேற்பரப்புத் தரமும் துல்லியமும் உயர்வாக இருப்பதால், அதனைத் தொடர்ந்த செயலாக்கத்தின் பணிச்சுமை குறைகிறது.

பாரம்பரிய வார்ப்பு முறைகளால் உற்பத்தி செய்யப்படும் வார்ப்புகளுக்கு, அரைத்தல் மற்றும் மெருகூட்டுதல் போன்ற ஏராளமான தொடர் செயலாக்கப் பணிகள் தேவைப்படுகின்றன. இவை செலவுகளை அதிகரிப்பது மட்டுமின்றி, உற்பத்திச் சுழற்சியையும் நீட்டிக்கின்றன.

வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரங்களின் பயன்பாடு, அடுத்தடுத்த செயலாக்கச் செலவுகளைக் குறைத்து, உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தும்.

உபகரணங்களின் குறைந்த பராமரிப்புச் செலவு

தங்கம் மற்றும் வெள்ளி வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரத்தின் கட்டமைப்பு ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது மற்றும் பராமரிக்க எளிதானது.

பாரம்பரிய வார்ப்பு உபகரணங்களுடன் ஒப்பிடுகையில், வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரங்களில் பழுது ஏற்படும் விகிதம் குறைவாகவும், அதற்கேற்ப பராமரிப்புச் செலவுகளும் குறைவாகவும் உள்ளன.

(4)மேலும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது

வெளியேற்றப்படும் புகையின் அளவைக் குறைக்கவும்

பாரம்பரிய வார்ப்பு முறைகளில், உலோகங்களை உருக்கி வார்க்கும்போது புகை, தூசி, தீங்கு விளைவிக்கும் வாயுக்கள் போன்ற அதிக அளவிலான வெளியேற்ற வாயுக்கள் உருவாகி, சுற்றுச்சூழலுக்குக் கடுமையான மாசுபாட்டை ஏற்படுத்துகின்றன.

தங்கம் மற்றும் வெள்ளி வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரம், வெற்றிடச் சூழலில் வார்ப்பை மேற்கொள்வதால், வெளியேறும் புகையின் அளவு குறைக்கப்பட்டு, சுற்றுச்சூழலுக்கு மிகவும் உகந்ததாக அமைகிறது.

ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைக்கிறது

வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரங்களின் வெப்பமூட்டும் அமைப்பு பொதுவாகத் திறமையான ஆற்றல் சேமிப்புத் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, இது ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைக்கும் திறன் கொண்டது.

பாரம்பரிய வார்ப்பு முறைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரங்கள் ஒரே உற்பத்தி அளவில் குறைந்த ஆற்றலையே பயன்படுத்துகின்றன. இது ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் மாசு வெளியேற்றக் குறைப்பு ஆகிய தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.

5、முடிவு

சுருக்கமாக, தங்கம் மற்றும் வெள்ளி வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரம், பாரம்பரிய வார்ப்பு முறைகளை விட குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. இது வார்ப்புகளின் தரத்தை மேம்படுத்துவது, உற்பத்தித் திறனை அதிகரிப்பது, செலவுகளைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், சுற்றுச்சூழலுக்கு மிகவும் உகந்ததாகவும் இருக்கிறது. தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், தங்கம் மற்றும் வெள்ளி வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரங்களின் செயல்திறன் தொடர்ந்து மேம்படும், மேலும் அவற்றின் பயன்பாட்டு வரம்பு பெருகிய முறையில் விரிவடையும். தங்கம் மற்றும் வெள்ளி நகைகள் உற்பத்தி மற்றும் அது தொடர்பான தொழில்களில், தங்கம் மற்றும் வெள்ளி வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரங்கள் எதிர்கால வார்ப்பு செயல்முறைகளின் வளர்ச்சி திசையாக மாறும். நிறுவனங்கள் தங்களின் போட்டித்திறனை மேம்படுத்தவும், தொழில்துறையின் வளர்ச்சிக்கு பங்களிக்கவும் தங்கம் மற்றும் வெள்ளி வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரங்களை தீவிரமாக அறிமுகப்படுத்தி பயன்படுத்த வேண்டும்.

பின்வரும் வழிகளில் நீங்கள் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளலாம்:

வாட்ஸ்அப்: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

வலைத்தளம்: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com