செய்தி

1,அறிமுகம்

தங்கம் மற்றும் வெள்ளி நகைகள் மற்றும் தொடர்புடைய தொழில்கள் உற்பத்தியில், வார்ப்பு தொழில்நுட்பம் ஒரு முக்கியமான இணைப்பாகும். தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், தங்கம் மற்றும் வெள்ளி வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரங்கள் படிப்படியாக தொழில்துறையின் புதிய விருப்பமாக மாறிவிட்டன. பாரம்பரிய வார்ப்பு முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​தங்கம் மற்றும் வெள்ளிவெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரங்கள்பல குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளை நிரூபித்துள்ளன. இந்த கட்டுரை பாரம்பரிய வார்ப்பு முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது தங்கம் மற்றும் வெள்ளி வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரங்களின் நன்மைகளை ஆராயும், இதில் வார்ப்பு தரத்தை மேம்படுத்துதல், உற்பத்தி செயல்திறனை அதிகரிப்பது, செலவுகளைக் குறைத்தல் மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு ஏற்றதாக இருப்பது ஆகியவை அடங்கும்.

தங்கம் மற்றும் வெள்ளி வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரங்கள்

2,பாரம்பரிய வார்ப்பு முறைகளின் பண்புகள் மற்றும் வரம்புகள்

தங்கம் மற்றும் வெள்ளி வார்ப்புகளின் பாரம்பரிய முறைகளில் முக்கியமாக மணல் வார்ப்பு, முதலீட்டு வார்ப்பு போன்றவை அடங்கும்.

(1)மணல் அள்ளுதல்

செயல்முறை: முதலில், ஒரு மணல் அச்சு செய்யுங்கள். உருகிய தங்கம் மற்றும் வெள்ளி திரவத்தை மணல் அச்சுக்குள் ஊற்றவும், குளிர்ந்து மற்றும் திடப்படுத்திய பிறகு, வார்ப்புகளை அகற்றவும்.

வரம்புகள்:

வார்ப்பின் மேற்பரப்பு கடினமானது மற்றும் மேற்பரப்பின் மென்மையை மேம்படுத்த நிறைய அடுத்தடுத்த செயலாக்கம் தேவைப்படுகிறது.

குறைந்த துல்லியமானது உயர் துல்லியமான நகைகளின் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை கடினமாக்குகிறது.

மணல் அச்சுகளில் காற்று ஊடுருவல் பிரச்சினை காரணமாக, போரோசிட்டி போன்ற குறைபாடுகள் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது, இது வார்ப்புகளின் தரத்தை பாதிக்கும்.

(2)முதலீட்டு வார்ப்பு

செயல்முறை: மெழுகு அச்சுகளை உருவாக்கவும், மெழுகு அச்சுகளின் மேற்பரப்பில் பயனற்ற பொருட்களைப் பயன்படுத்தவும், அவற்றை உலர்த்தவும் மற்றும் கடினப்படுத்தவும், ஒரு அச்சு குழியை உருவாக்க மெழுகு அச்சுகளை உருக்கி வெளியேற்றவும், பின்னர் அச்சு குழிக்குள் தங்கம் மற்றும் வெள்ளி திரவத்தை செலுத்தவும்.

வரம்புகள்:

செயல்முறை சிக்கலானது மற்றும் உற்பத்தி சுழற்சி நீண்டது.

சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட வார்ப்புகளுக்கு, மெழுகு அச்சுகளின் உற்பத்தி கடினமாக உள்ளது.

செலவு ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது, குறிப்பாக பெரிய அல்லது சிக்கலான வார்ப்புகள் செய்யும் போது.

3,தங்கம் மற்றும் வெள்ளி வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை மற்றும் பண்புகள்

(1)வேலை கொள்கை

தங்கம் மற்றும் வெள்ளி வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரம் வெற்றிட சூழலில் வார்ப்பு கொள்கையைப் பயன்படுத்துகிறது. முதலாவதாக, தங்கம் மற்றும் வெள்ளி போன்ற உலோகப் பொருட்களை சூடாக்கி உருக்கி, பின்னர் வெற்றிட நிலைமைகளின் கீழ் உருகிய உலோகத்தை அச்சுக்குள் செலுத்துங்கள். வெற்றிடச் சூழலின் காரணமாக, காற்று மற்றும் பிற அசுத்தங்களிலிருந்து குறுக்கீடுகள் அகற்றப்படலாம், உருகிய உலோகம் அச்சுகளை மிகவும் சீராக நிரப்ப அனுமதிக்கிறது, இதன் விளைவாக உயர்தர வார்ப்புகள் உருவாகின்றன.

(2)சிறப்பியல்புகள்

உயர் துல்லியம்:உயர் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் வார்ப்புகளின் நல்ல மேற்பரப்பு மென்மையுடன், உயர் துல்லியமான வார்ப்புகளை அடையும் திறன் கொண்டது.

செயல்திறன்:வார்ப்பு செயல்முறை வேகமாக உள்ளது, உற்பத்தி செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.

நல்ல நிலைத்தன்மை: துல்லியமான வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் கட்டுப்பாடு மூலம், வார்ப்பு செயல்முறையின் நிலைத்தன்மை உறுதி செய்யப்படுகிறது.

பரவலான பொருந்தக்கூடிய தன்மை: இது பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளின் தங்கம் மற்றும் வெள்ளி வார்ப்புகளின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படலாம்.

4,பாரம்பரிய வார்ப்பு முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது தங்கம் மற்றும் வெள்ளி வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரத்தின் நன்மைகள்

(1)வார்ப்புகளின் தரத்தை மேம்படுத்தவும்

போரோசிட்டி மற்றும் சேர்ப்புகளை குறைக்கவும்

பாரம்பரிய வார்ப்பு முறைகளில், காற்றின் இருப்பு காரணமாக, உலோக திரவமானது திடப்படுத்தும் செயல்பாட்டின் போது துளைகளை உருவாக்க வாய்ப்புள்ளது. தங்கம் மற்றும் வெள்ளி வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரம் ஒரு வெற்றிட சூழலில் வார்ப்பு செய்கிறது, திறம்பட காற்றை நீக்குகிறது மற்றும் துளைகளின் உருவாக்கத்தை பெரிதும் குறைக்கிறது.

அதே நேரத்தில், ஒரு வெற்றிட சூழல் அசுத்தங்கள் நுழைவதைத் தடுக்கலாம், சேர்த்தல்களின் உருவாக்கத்தைக் குறைக்கலாம் மற்றும் வார்ப்புகளின் தூய்மை மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்தலாம்.

உதாரணமாக, சிறந்த தங்கம் மற்றும் வெள்ளி நகைகளை உருவாக்கும் போது, ​​துளைகள் மற்றும் சேர்த்தல்கள் நகைகளின் தோற்றத்தையும் தரத்தையும் தீவிரமாக பாதிக்கலாம். வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி, துளைகள் அல்லது சேர்க்கைகள் இல்லாமல் உயர்தர நகைகளை உற்பத்தி செய்யலாம், மேலும் தயாரிப்புகளின் கூடுதல் மதிப்பை அதிகரிக்கும்.

வார்ப்புகளின் அடர்த்தி மற்றும் சீரான தன்மையை மேம்படுத்தவும்

வெற்றிட வார்ப்பு உலோக திரவத்தை அச்சுகளில் முழுமையாக நிரப்பி, வார்ப்பின் அடர்த்தியை அதிகரிக்கும்.

மேலும், வெற்றிட சூழலில் உருகிய உலோகத்தின் சீரான ஓட்டம் காரணமாக, வார்ப்புகளின் நுண் கட்டமைப்பு மிகவும் சீரானது மற்றும் செயல்திறன் மிகவும் நிலையானது.

உயர்தரம் தேவைப்படும் சில தங்கம் மற்றும் வெள்ளிப் பொருட்களுக்கு, உயர்நிலை கடிகாரக் கூறுகள், சீரான அமைப்பு மற்றும் நிலையான செயல்திறன் ஆகியவை முக்கியமானவை.

வார்ப்புகளின் மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்தவும்

பாரம்பரிய வார்ப்பு முறைகளால் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகளின் மேற்பரப்பு பெரும்பாலும் கரடுமுரடானது மற்றும் அதிக மேற்பரப்பு மென்மையை அடைய அடுத்தடுத்த செயலாக்கம் தேவைப்படுகிறது. தங்கம் மற்றும் வெள்ளி வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரம் நேரடியாக உயர் மேற்பரப்பு மென்மையுடன் வார்ப்புகளை உருவாக்க முடியும், இது அடுத்தடுத்த செயலாக்கத்தின் பணிச்சுமையை குறைக்கிறது.

எடுத்துக்காட்டாக, நல்ல மேற்பரப்பு தரமானது தங்கம் மற்றும் வெள்ளி பதக்கங்கள் மற்றும் நினைவு நாணயங்கள் போன்ற பொருட்களின் கலை மற்றும் சேகரிப்பு மதிப்பை மேம்படுத்தும்.

(2)உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்தவும்

வேகமாக உருகும் மற்றும் கொட்டும்

தங்கம் மற்றும் வெள்ளி வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரங்கள்உலோகப் பொருட்களை விரைவாகச் சூடாக்கி உருகச் செய்யக்கூடிய திறமையான வெப்பமாக்கல் அமைப்புகளுடன் பொதுவாக பொருத்தப்பட்டிருக்கும்.

அதே நேரத்தில், ஒரு வெற்றிட சூழலில், உலோக திரவத்தின் திரவத்தன்மை சிறந்தது, இது அச்சுக்குள் வேகமாக செலுத்தப்பட்டு, கொட்டும் நேரத்தை குறைக்கும்.

பாரம்பரிய வார்ப்பு முறைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், இது உற்பத்தி செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது, குறிப்பாக வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது.

ஆட்டோமேஷன் உயர் பட்டம்

நவீன தங்கம் மற்றும் வெள்ளி வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரங்கள் பொதுவாக அதிக அளவு ஆட்டோமேஷனைக் கொண்டுள்ளன, இது தானியங்கு உணவு, உருகுதல், ஊற்றுதல் மற்றும் குளிர்வித்தல் போன்ற தொடர்ச்சியான செயல்பாடுகளை அடைய முடியும்.

கைமுறை தலையீடு குறைக்கப்பட்டது, உழைப்பின் தீவிரம் குறைகிறது, மேலும் உற்பத்தி நிலைத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தியது.

எடுத்துக்காட்டாக, சில மேம்பட்ட வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரங்கள் துல்லியமான செயல்முறை அளவுரு அமைப்புகளை அடைய முடியும் மற்றும் கணினி கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் மூலம் கண்காணிப்பு, ஒவ்வொரு வார்ப்பும் ஒரே தரம் என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது.

வசதியான அச்சு மாற்று

வெவ்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளின் வார்ப்புகளுக்கு, வெவ்வேறு அச்சுகளை மாற்ற வேண்டும். தங்கம் மற்றும் வெள்ளி வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரங்களின் அச்சு மாற்றுதல் ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது மற்றும் விரைவானது, மேலும் குறுகிய காலத்தில் முடிக்க முடியும்.

இது உற்பத்தியை மிகவும் நெகிழ்வானதாகவும், சந்தை தேவையில் ஏற்படும் மாற்றங்களுக்கு விரைவாக பதிலளிக்கவும் செய்கிறது.

(3)செலவுகளைக் குறைக்கவும்

மூலப்பொருட்களின் கழிவுகளை குறைக்கவும்

வெற்றிட வார்ப்பு உலோக திரவத்தை முழுமையாக அச்சுகளை நிரப்பி, போதுமான அளவு ஊற்றுதல் மற்றும் குளிர்ந்த சீல் போன்ற குறைபாடுகள் ஏற்படுவதைக் குறைத்து, மூலப்பொருட்களின் கழிவுகளைக் குறைக்கும்.

பாரம்பரிய வார்ப்பு முறைகளில், இந்த குறைபாடுகள் இருப்பதால், மூலப்பொருட்களின் நுகர்வு அதிகரித்து, பல ஊற்றுகள் அடிக்கடி தேவைப்படுகின்றன.

உதாரணமாக, பெரிய தங்கம் மற்றும் வெள்ளி ஆபரணங்களைச் செய்யும்போது, ​​வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் மூலப்பொருட்களின் கழிவுகளை வெகுவாகக் குறைக்கலாம் மற்றும் உற்பத்திச் செலவுகளைக் குறைக்கலாம்.

அடுத்தடுத்த செயலாக்கச் செலவுகளைக் குறைக்கவும்

முன்பு குறிப்பிட்டபடி, தங்கம் மற்றும் வெள்ளி வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரங்களால் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகளின் மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் துல்லியம் அதிகமாக உள்ளது, இது அடுத்தடுத்த செயலாக்கத்தின் பணிச்சுமையை குறைக்கிறது.

பாரம்பரிய வார்ப்பு முறைகளால் தயாரிக்கப்படும் வார்ப்புகளுக்கு அரைத்தல் மற்றும் மெருகூட்டல் போன்ற பெரிய அளவிலான அடுத்தடுத்த செயலாக்கம் தேவைப்படுகிறது, இது செலவுகளை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல் உற்பத்தி சுழற்சியை நீடிக்கிறது.

வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரங்களின் பயன்பாடு அடுத்தடுத்த செயலாக்கச் செலவுகளைக் குறைத்து உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தும்.

உபகரணங்களின் குறைந்த பராமரிப்பு செலவு

தங்கம் மற்றும் வெள்ளி வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரத்தின் அமைப்பு ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது மற்றும் பராமரிக்க எளிதானது.

பாரம்பரிய வார்ப்பு உபகரணங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரங்கள் குறைந்த தோல்வி விகிதத்தையும் அதற்கேற்ப குறைந்த பராமரிப்பு செலவுகளையும் கொண்டுள்ளன.

(4)மேலும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு

வெளியேற்ற உமிழ்வைக் குறைக்கவும்

பாரம்பரிய வார்ப்பு முறைகள் புகை, தூசி, தீங்கு விளைவிக்கும் வாயுக்கள் போன்ற உலோகங்களை உருகும் மற்றும் ஊற்றும் போது அதிக அளவு வெளியேற்ற வாயுவை உருவாக்குகின்றன, இது சுற்றுச்சூழலுக்கு கடுமையான மாசுபாட்டை ஏற்படுத்துகிறது.

தங்கம் மற்றும் வெள்ளி வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரம் ஒரு வெற்றிட சூழலில் வார்ப்பு செய்கிறது, வெளியேற்ற வாயு உற்பத்தியைக் குறைத்து, சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்ததாக ஆக்குகிறது.

ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்க

வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரங்களின் வெப்பமாக்கல் அமைப்பு பொதுவாக திறமையான ஆற்றல் சேமிப்பு தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்க முடியும்.

பாரம்பரிய வார்ப்பு முறைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரங்கள் அதே உற்பத்தி அளவின் கீழ் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு கொண்டவை, இது ஆற்றல் பாதுகாப்பு மற்றும் உமிழ்வு குறைப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.

5,முடிவுரை

சுருக்கமாக, தங்கம் மற்றும் வெள்ளி வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரம் பாரம்பரிய வார்ப்பு முறைகளை விட குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. இது வார்ப்புகளின் தரத்தை மேம்படுத்துவது, உற்பத்தி திறனை அதிகரிப்பது, செலவுகளைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்ததாகவும் இருக்கும். தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், தங்கம் மற்றும் வெள்ளி வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரங்களின் செயல்திறன் தொடர்ந்து மேம்படுத்தப்படும், மேலும் அவற்றின் பயன்பாட்டின் நோக்கம் பெருகிய முறையில் பரவலாக மாறும். தங்கம் மற்றும் வெள்ளி நகைகள் மற்றும் தொடர்புடைய தொழில்களின் உற்பத்தியில், தங்கம் மற்றும் வெள்ளி வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரங்கள் எதிர்கால வார்ப்பு செயல்முறைகளின் வளர்ச்சி திசையாக மாறும். நிறுவனங்கள் தங்கம் மற்றும் வெள்ளி வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரங்களை தங்கள் போட்டித்தன்மையை அதிகரிக்கவும், தொழில்துறையின் வளர்ச்சிக்கு பங்களிக்கவும் தீவிரமாக அறிமுகப்படுத்தி பயன்படுத்த வேண்டும்.

பின்வரும் வழிகளில் எங்களைத் தொடர்புகொள்ளலாம்:

வாட்ஸ்அப்: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

இணையம்: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com