செய்தி

உலோகப் பொடிகளுக்கான தேவை சமீபத்திய ஆண்டுகளில் அதிகரித்துள்ளது, சேர்க்கை உற்பத்தி, விண்வெளி, வாகனம் மற்றும் பல்வேறு தொழில்களில் ஏற்பட்ட முன்னேற்றங்களால் இயக்கப்படுகிறது. 3D பிரிண்டிங், சின்டரிங் மற்றும் தூள் உலோகம் போன்ற செயல்முறைகளுக்கு உலோக பொடிகள் அவசியம். இந்த பொடிகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான மிகவும் திறமையான வழிகளில் ஒன்று உலோக தூள் அணுவாக்கம் ஆகும், இது உருகிய உலோகத்தை நுண்ணிய துகள்களாக மாற்றுகிறது. இந்த முக்கியமான உற்பத்தி செயல்பாட்டில் தூள் அணுக்கரு கருவிகளின் பங்கை மையமாகக் கொண்டு உலோகம் எவ்வாறு தூளாக மாறுகிறது என்பதை இந்தக் கட்டுரை ஆராய்கிறது.

உலோக தூள் அணுவாயுதத்தைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்

உலோக தூள் அணுவாக்கம் என்பது உருகிய உலோகத்தை நுண்ணிய தூள் துகள்களாக மாற்றும் ஒரு செயல்முறையாகும். தொழில்நுட்பமானது, ஒரே மாதிரியான துகள் அளவு, வடிவம் மற்றும் விநியோகம் ஆகியவற்றுடன் பொடிகளை உற்பத்தி செய்யும் திறனுக்காக விரும்பப்படுகிறது, இது பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு முக்கியமானது. அணுமயமாக்கல் செயல்முறையை இரண்டு முக்கிய வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: வாயு அணுவாக்கம் மற்றும் நீர் அணுவாக்கம்.

வாயு அணுவாக்கம்

வாயு அணுவாக்கத்தில், உருகிய உலோகம் ஒரு முனை வழியாக ஊற்றப்படுகிறது மற்றும் ஒரு அதிவேக வாயு நீரோட்டத்தால் அணுக்கப்படுகிறது, பொதுவாக நைட்ரஜன் அல்லது ஆர்கான். உருகிய துளிகளின் விரைவான குளிர்ச்சியானது திட உலோகத் துகள்களை உருவாக்குகிறது. இந்த முறை உயர்-தூய்மை பொடிகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஏனெனில் மந்த வாயு ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் மாசுபாட்டைக் குறைக்கிறது.

நீர் அணுவாக்கம்

நீர் அணுவாக்கம், மறுபுறம், உருகிய உலோகத்தை நீர்த்துளிகளாக உடைக்க உயர் அழுத்த நீர் ஜெட்களைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த முறை பொதுவாக அதிக செலவு குறைந்ததாகும் மற்றும் அதிக அளவு தூள் தயாரிக்க முடியும். இருப்பினும், இது சில ஆக்சிஜனேற்றத்தை ஏற்படுத்தலாம், இது இறுதி தயாரிப்பின் செயல்திறனை பாதிக்கலாம். இரும்புத் தூளை உற்பத்தி செய்ய நீர் அணுவாக்கம் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே சமயம் இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகளுக்கு வாயு அணுவாக்கம் விரும்பப்படுகிறது.

உலோக தூள் அணுமயமாக்கல் செயல்முறை

அணுமயமாக்கல் மூலம் உலோகத்தை தூளாக மாற்றும் செயல்முறை பல முக்கிய படிகளை உள்ளடக்கியது:

உலோகத்தை உருகுதல்: முதல் படி உலோகம் அல்லது அலாய் ஒரு உலையில் உருக வேண்டும். தூண்டல் உருகுதல், வில் உருகுதல் அல்லது எதிர்ப்பு உருகுதல் உள்ளிட்ட பல்வேறு முறைகளைப் பயன்படுத்தி இதைச் செய்யலாம். உருகும் முறையின் தேர்வு உலோக வகை மற்றும் இறுதி தூள் விரும்பிய பண்புகளை சார்ந்துள்ளது.

அணுவாக்கம்: உலோகம் உருகிய பிறகு, அது அணுமயமாக்கல் அறைக்கு மாற்றப்படுகிறது. இந்த அறையில், உருகிய உலோகம் உயர் அழுத்த வாயு அல்லது நீர் ஜெட்களுக்கு உட்படுத்தப்பட்டு, அதை சிறிய துளிகளாக உடைக்கிறது. அணுவாயுத ஊடகத்தின் அழுத்தம் மற்றும் ஓட்ட விகிதத்தை சரிசெய்வதன் மூலம் நீர்த்துளிகளின் அளவைக் கட்டுப்படுத்தலாம்.

குளிர்ச்சி மற்றும் திடப்படுத்துதல்: நீர்த்துளிகள் ஸ்ப்ரே அறை வழியாகச் செல்லும்போது அவை குளிர்ந்து விரைவாக திடப்படுத்துகின்றன. குளிரூட்டும் விகிதம் முக்கியமானது, ஏனெனில் இது விளைந்த தூளின் நுண் கட்டமைப்பு மற்றும் பண்புகளை பாதிக்கிறது. வேகமான குளிரூட்டும் விகிதங்கள் பொதுவாக நுண்ணிய துகள்கள் மற்றும் மிகவும் சீரான நுண் கட்டமைப்பை உருவாக்குகின்றன.

சேகரிப்பு மற்றும் வகைப்பாடு: திடப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, உலோகத் தூள் சேகரிக்கப்பட்டு, துகள் அளவுக்கேற்ப வகைப்படுத்தப்படுகிறது. இது பொதுவாக திரையிடல் அல்லது காற்று வகைப்பாடு நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது. இறுதி தயாரிப்பு, தேவையான துகள் அளவு விநியோகம் மற்றும் பண்புகளைப் பெற, அரைத்தல் அல்லது கலத்தல் போன்ற கூடுதல் செயலாக்கத்திற்கு உட்படுத்தப்படலாம்.

பிந்தைய செயலாக்கம்: பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, உலோகப் பொடிகளுக்கு அவற்றின் பண்புகளை மேம்படுத்த மேற்பரப்பு பூச்சு அல்லது வெப்ப சிகிச்சை போன்ற கூடுதல் செயலாக்கம் தேவைப்படலாம். உத்தேசிக்கப்பட்ட பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளை தூள் பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த இந்த படி முக்கியமானது.

தூள் அணுவாயுத சாதனத்தின் செயல்பாடு

தூள் அணுக்கரு கருவி என்பது உலோக தூள் அணுக்கருவாக்கம் செயல்முறையை திறமையாகவும் திறம்படவும் மேற்கொள்ள வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு வசதி ஆகும். இந்த தொழிற்சாலைகள் உயர்தர தூள் உற்பத்தியை உறுதி செய்வதற்கான மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் மற்றும் உபகரணங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. தூள் அணுக்கரு சாதனத்தின் சில முக்கிய கூறுகள் மற்றும் அம்சங்கள் இங்கே:

1.உலை

எந்த தூள் அணுக்கரு கருவியின் இதயமும் உலை. பல்வேறு உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகளைக் கையாள வடிவமைக்கப்பட்டுள்ள இந்த உலைகள், உகந்த உருகும் நிலைகளை உறுதிசெய்ய துல்லியமான வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன. தூண்டல் உலைகள் அவற்றின் செயல்திறன் மற்றும் பரந்த அளவிலான பொருட்களை உருக்கும் திறன் காரணமாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

2.அணுமயமாக்கல் அமைப்பு

உயர்தர உலோகப் பொடிகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு அணுமயமாக்கல் அமைப்புகள் முக்கியமானவை. இதில் தெளிப்பு அறைகள், முனைகள் மற்றும் எரிவாயு அல்லது நீர் விநியோக அமைப்புகள் ஆகியவை அடங்கும். மேம்பட்ட அணுவாக்க அமைப்பு துளி அளவு மற்றும் விநியோகத்தை மேம்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, சீரான தூள் பண்புகளை உறுதி செய்கிறது.

3.குளிரூட்டும் மற்றும் சேகரிப்பு அமைப்பு

அணுவாக்கத்திற்குப் பிறகு, திடப்படுத்தப்பட்ட தூளைப் பிடிப்பதில் குளிரூட்டும் மற்றும் சேகரிப்பு அமைப்புகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. இந்த அமைப்புகளில் பொதுவாக சூறாவளிகள், வடிகட்டிகள் மற்றும் ஹாப்பர்கள் ஆகியவை அடங்கும், அவை தூளை அணுவாக்கும் ஊடகத்திலிருந்து பிரித்து மேலும் செயலாக்கத்திற்காக சேகரிக்கின்றன.

4.தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் சோதனை

தூள் உற்பத்தியில் தரக் கட்டுப்பாடு முக்கியமானது.தூள் அணுவாயுத ஆலைகள்பொதுவாக அவர்கள் உற்பத்தி செய்யும் பொடிகளின் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளை சோதிக்க பிரத்யேக ஆய்வகங்கள் உள்ளன. இதில் துகள் அளவு பகுப்பாய்வு, உருவவியல் மதிப்பீடு மற்றும் ரசாயன கலவை பகுப்பாய்வு ஆகியவை அடங்கும்.

5.ஆட்டோமேஷன் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள்

நவீன தூள் அணுவாயுத ஆலைகள் முழு உற்பத்தி செயல்முறையையும் கண்காணித்து கட்டுப்படுத்தக்கூடிய மேம்பட்ட ஆட்டோமேஷன் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. இது நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்துகிறது, மனித பிழையைக் குறைக்கிறது மற்றும் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது.

உலோக தூள் பயன்பாடு

அணுமயமாக்கல் மூலம் தயாரிக்கப்படும் உலோகப் பொடிகள் பல்வேறு தொழில்களில் பரவலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன:

சேர்க்கை உற்பத்தி: உலோகப் பொடிகள் 3டி பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பத்திற்கு முக்கியமானவை, இது சிக்கலான வடிவவியல் மற்றும் இலகுரக கட்டமைப்புகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது.

விண்வெளி: அதிக செயல்திறன் கொண்ட உலோகப் பொடிகள் விண்வெளிக் கூறுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு வலிமை-எடை விகிதம் மற்றும் தீவிர நிலைமைகளுக்கு எதிர்ப்பு ஆகியவை முக்கியமானவை.

வாகனம்: உலோகப் பொடிகள் என்ஜின் பாகங்கள், கியர்கள் மற்றும் அதிக துல்லியம் மற்றும் ஆயுள் தேவைப்படும் பிற முக்கிய பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மருத்துவ சாதனங்கள்: உயிரி இணக்க உலோகப் பொடிகள் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக உள்வைப்புகள் மற்றும் புரோஸ்டெடிக்ஸ் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது.

டூல்ஸ் அண்ட் டைஸ்: உலோகப் பொடிகள் கருவிகள் மற்றும் இறக்கும் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, தேவையான கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.

முடிவில்

அணுமயமாக்கல் மூலம் உலோகத்தை தூளாக மாற்றுவது ஒரு சிக்கலான செயல்முறையாகும், இது நவீன உற்பத்தியில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. தூள் அணுவாயுத ஆலைகள் இந்த தொழில்நுட்பத்தில் முன்னணியில் உள்ளன, பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு உயர்தர உலோக பொடிகளை உற்பத்தி செய்ய தேவையான உள்கட்டமைப்பு மற்றும் நிபுணத்துவத்தை வழங்குகிறது. தொழில்துறை தொடர்ந்து உருவாகி மேலும் மேம்பட்ட பொருட்களைக் கோருவதால், உலோகத் தூள் அணுக்கருவின் முக்கியத்துவம் மட்டுமே வளரும், இது உற்பத்தி மற்றும் பொருள் அறிவியலில் புதுமைக்கு வழி வகுக்கும். அது விண்வெளி, வாகனம் அல்லது சேர்க்கை உற்பத்தி என எதுவாக இருந்தாலும், உலோக பொடிகளின் எதிர்காலம் பிரகாசமாக உள்ளது, இது தூள் அணுக்கரு ஆலைகளின் திறன்களால் இயக்கப்படுகிறது.