செய்தி

சாலிடர், எலக்ட்ரானிக்ஸ், ஆட்டோமோட்டிவ், ஏரோஸ்பேஸ் போன்ற பல துறைகளில் தவிர்க்க முடியாத இணைக்கும் பொருளாக, அதன் தரம் மற்றும் செயல்திறன் நேரடியாக தயாரிப்புகளின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை பாதிக்கிறது. தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், சாலிடரின் தூய்மை, நுண் கட்டமைப்பு மற்றும் செயல்திறனுக்கான தேவைகள் அதிகரித்து வருகின்றன. ஒரு மேம்பட்ட உலோக வார்ப்பு உபகரணமாக, வெற்றிட கிடைமட்ட தொடர்ச்சியான வார்ப்பு இயந்திரம் படிப்படியாக சாலிடர் துறையில் கவனத்தை ஈர்த்தது, சாலிடரின் உயர்தர உற்பத்திக்கு ஒரு பயனுள்ள தீர்வை வழங்குகிறது.

1,செயல்பாட்டின் கொள்கைவெற்றிட கிடைமட்ட தொடர்ச்சியான வார்ப்பு இயந்திரம்

வெற்றிட கிடைமட்ட தொடர்ச்சியான வார்ப்பு இயந்திரம் முக்கியமாக உலை, ஒரு படிகமாக்கல், ஒரு பில்லெட் இழுக்கும் சாதனம், ஒரு வெற்றிட அமைப்பு மற்றும் பிற பகுதிகளால் ஆனது. முதலில், சாலிடர் பொருளை உருகும் உலைக்குள் வைத்து, பொருத்தமான திரவ வெப்பநிலையை அடைய அதை சூடாக்கவும். பின்னர், வாயு அசுத்தங்கள் கலப்பதைக் குறைக்க ஒரு வெற்றிட அமைப்பு மூலம் வார்ப்பு பகுதி ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு வெளியேற்றப்படுகிறது. புவியீர்ப்பு மற்றும் வெளிப்புற அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ், திரவ சாலிடர் கிடைமட்டமாக வைக்கப்பட்டுள்ள படிகமாக பாய்கிறது, இது நீர் சுழற்சி மூலம் குளிர்ந்து அதன் உள் சுவரில் படிப்படியாக திடப்படுத்தி படிகமாக்குகிறது, ஷெல் உருவாகிறது. வார்ப்பு சாதனத்தின் மெதுவான இழுவை மூலம், புதிய திரவ சாலிடர் தொடர்ந்து படிகமயமாக்கலில் நிரப்பப்படுகிறது, மேலும் திடப்படுத்தப்பட்ட சாலிடர் ஷெல் தொடர்ந்து வெளியே இழுக்கப்படுகிறது, இதனால் தொடர்ச்சியான வார்ப்பு செயல்முறையை அடைகிறது.

வெற்றிட கிடைமட்ட தொடர்ச்சியான வார்ப்பு இயந்திரம்

2,வெற்றிட கிடைமட்ட தொடர்ச்சியான வார்ப்பு இயந்திரத்தின் நன்மைகள்

(1)சாலிடர் தூய்மையை மேம்படுத்தவும்

வெற்றிட சூழலில் வார்ப்பதன் மூலம் ஆக்ஸிஜன் மற்றும் நைட்ரஜன் போன்ற வாயு அசுத்தங்கள் சாலிடருக்குள் நுழைவதைத் தடுக்கலாம், ஆக்சைடு சேர்க்கைகள் மற்றும் துளைகள் உருவாவதைக் குறைக்கலாம், சாலிடரின் தூய்மையை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம், மேலும் வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது அதன் ஈரப்பதம் மற்றும் ஓட்டத்தை மேம்படுத்தலாம். பற்றவைக்கப்பட்ட கூட்டு தரம்.

(2)சாலிடர் பொருட்களின் நுண் கட்டமைப்பை மேம்படுத்தவும்

வெற்றிட கிடைமட்ட தொடர்ச்சியான வார்ப்பு செயல்பாட்டின் போது, ​​திரவ சாலிடரின் திடப்படுத்துதல் வீதம் ஒப்பீட்டளவில் சீரானது, மேலும் குளிரூட்டும் வீதம் கட்டுப்படுத்தக்கூடியது, இது ஒரு சீரான மற்றும் நுண்ணிய தானிய அமைப்பை உருவாக்குவதற்கும், பிரித்தல் நிகழ்வுகளைக் குறைப்பதற்கும் உதவுகிறது. இந்த சீரான நிறுவன அமைப்பு சாலிடரின் மெக்கானிக்கல் பண்புகளை மேலும் நிலையானதாக ஆக்குகிறது, அதாவது இழுவிசை வலிமை மற்றும் நீட்டிப்பு போன்றவை மேம்படுத்தப்பட்டு சாலிடர் செயல்திறனுக்கான சில கோரும் பயன்பாட்டு காட்சிகளை சந்திக்கின்றன.

(3)திறமையான தொடர்ச்சியான உற்பத்தி

பாரம்பரிய வார்ப்பு முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​வெற்றிட கிடைமட்ட தொடர்ச்சியான வார்ப்பு இயந்திரங்கள் தொடர்ச்சியான மற்றும் தடையற்ற உற்பத்தியை அடைய முடியும், உற்பத்தி செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது. அதே நேரத்தில், இது அதிக அளவு ஆட்டோமேஷனைக் கொண்டுள்ளது, கைமுறை செயல்பாட்டின் படிகளைக் குறைக்கிறது, உழைப்பின் தீவிரம் மற்றும் உற்பத்திச் செலவுகளைக் குறைக்கிறது, மேலும் உற்பத்தி செயல்முறையை மிகவும் நிலையானதாகவும் நம்பகமானதாகவும் ஆக்குகிறது, இது தயாரிப்பு தரத்தின் நிலையான கட்டுப்பாட்டிற்கு உகந்ததாகும்.

(4)மூலப்பொருட்களின் கழிவுகளை குறைக்கவும்

தொடர்ச்சியான வார்ப்பு செயல்முறை மற்றும் பில்லட்டின் அளவு மற்றும் வடிவத்தின் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டின் காரணமாக, மற்ற வார்ப்பு முறைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், இது மூலப்பொருட்களை மிகவும் திறம்பட பயன்படுத்துகிறது, வெட்டுதல், எந்திர கொடுப்பனவுகள் போன்றவற்றால் ஏற்படும் பொருள் கழிவுகளை குறைக்கிறது, பயன்பாட்டு விகிதத்தை மேம்படுத்துகிறது. மூலப்பொருட்கள், மற்றும் உற்பத்தி செலவுகளை குறைக்கிறது.

3,சாலிடர் துறையில் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகள்

(1)உற்பத்தி செயல்முறை

சாலிடர் உற்பத்தியில், முதல் படி துல்லியமாக தேவையான சாலிடர் பொருட்கள் கலந்து வெற்றிட கிடைமட்ட தொடர்ச்சியான வார்ப்பு இயந்திரத்தின் உலைக்கு தயாரிக்கப்பட்ட மூலப்பொருட்களை சேர்க்க வேண்டும். வெற்றிட அமைப்பைத் தொடங்கவும், உலைக்குள் அழுத்தத்தை பொருத்தமான வெற்றிட நிலைக்குக் குறைக்கவும், பொதுவாக பத்து பாஸ்கல்களுக்கும் நூற்றுக்கணக்கான பாஸ்கல்களுக்கும் இடையில், பின்னர் சாலிடரை சூடாக்கி உருக்கி நிலையான வெப்பநிலையை பராமரிக்கவும். வார்ப்பு வேகம் மற்றும் கிரிஸ்டலைசரின் குளிரூட்டும் நீரின் அளவை சரிசெய்து, திரவ சாலிடர் படிகமாக்கலில் ஒரே மாதிரியாக திடப்படுத்தப்படுவதையும், தொடர்ந்து வெளியே இழுக்கப்படுவதையும் உறுதிசெய்து, சாலிடர் பில்லெட்டின் குறிப்பிட்ட விவரக்குறிப்பை உருவாக்குகிறது. பல்வேறு துறைகளின் வெல்டிங் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, வெல்டிங் கம்பி, வெல்டிங் ஸ்ட்ரிப், சாலிடர் பேஸ்ட் போன்ற சாலிடர் தயாரிப்புகளின் பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளை உருவாக்க, அடுத்தடுத்த உருட்டல், வரைதல் மற்றும் பிற செயலாக்க படிகள் மூலம் வெற்று செயலாக்கப்படுகிறது.

(2)சாலிடர் பொருட்களின் தரத்தை மேம்படுத்துதல்

எலக்ட்ரானிக்ஸ் துறையில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் Sn Ag Cu லீட்-ஃப்ரீ சாலிடரை எடுத்துக் கொண்டால், வெற்றிட கிடைமட்ட தொடர்ச்சியான வார்ப்பு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி செய்யும் போது, ​​சாலிடரில் உள்ள ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கத்தை மிகக் குறைந்த அளவில் கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தலாம், டின் கசடு போன்ற அசுத்தங்களைத் தவிர்க்கலாம். ஆக்சிஜனேற்றத்தால் ஏற்படுகிறது மற்றும் சாலிடரின் பயனுள்ள பயன்பாட்டு விகிதத்தை மேம்படுத்துகிறது. அதே சமயம், எலக்ட்ரானிக் கூறுகளின் மைக்ரோ சாலிடரிங் செயல்பாட்டின் போது சிறிய சாலிடர் மூட்டு இடைவெளிகளை சிறப்பாக நிரப்ப, மெய்நிகர் சாலிடரிங் மற்றும் பிரிட்ஜிங் போன்ற வெல்டிங் குறைபாடுகளைக் குறைத்து, எலக்ட்ரானிக் பொருட்களின் வெல்டிங் நம்பகத்தன்மை மற்றும் மின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கு ஒரு சீரான நிறுவன அமைப்பு உதவுகிறது.

வாகனத் தொழிலின் பிரேசிங் செயல்பாட்டில், அதிக வலிமை கொண்ட அலுமினியம் சார்ந்த சாலிடருக்கு, வெற்றிட கிடைமட்ட தொடர்ச்சியான வார்ப்பு இயந்திரத்தால் தயாரிக்கப்படும் சாலிடர் சிறந்த வலிமை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. அதன் சீரான தானிய அமைப்பு அதிக வெப்பநிலை பிரேஸிங்கின் போது சாலிடரின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது, இது வாகனக் கூறுகளை உறுதியாக இணைக்க முடியும் மற்றும் வாகனக் கூறுகளின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்துகிறது.

(3)பயன்பாட்டு எடுத்துக்காட்டுகள்

நன்கு அறியப்பட்ட சாலிடர் உற்பத்தி நிறுவனம் அறிமுகப்படுத்தியுள்ளதுவெற்றிட நிலை தொடர்ச்சியான வார்ப்பு இயந்திரம், இது அதன் டின் லீட் சாலிடர் தயாரிப்புகளின் தூய்மையை 98% இலிருந்து 99.5% க்கு மேல் அதிகரித்துள்ளது, மேலும் ஆக்சைடு சேர்க்கைகளின் உள்ளடக்கத்தை கணிசமாகக் குறைத்தது. எலக்ட்ரானிக் சர்க்யூட் போர்டுகளின் வெல்டிங் பயன்பாட்டில், வெல்டிங் தோல்வி விகிதம் 5% இலிருந்து 1% க்கும் குறைவாக குறைந்துள்ளது, இது தயாரிப்பின் சந்தை போட்டித்தன்மையை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது. அதே நேரத்தில், உற்பத்தி திறன் மேம்பாடு மற்றும் மூலப்பொருட்களின் கழிவுகளை குறைப்பதன் காரணமாக, நிறுவனத்தின் உற்பத்தி செலவு சுமார் 15% குறைக்கப்பட்டது, நல்ல பொருளாதார மற்றும் சமூக நன்மைகளை அடைகிறது.

4,வளர்ச்சி வாய்ப்புகள்

எலக்ட்ரானிக்ஸ், புதிய ஆற்றல் மற்றும் உயர்தர உபகரணங்கள் உற்பத்தி போன்ற தொழில்களின் விரைவான வளர்ச்சியுடன், சாலிடர் பொருட்களுக்கான தரம் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகள் தொடர்ந்து அதிகரிக்கும். வெற்றிட கிடைமட்ட தொடர்ச்சியான வார்ப்பு இயந்திரம் அதன் தனித்துவமான நன்மைகள் காரணமாக சாலிடர் துறையில் பரந்த பயன்பாட்டு வாய்ப்புகளைக் கொண்டுள்ளது. எதிர்காலத்தில், உபகரணங்கள் உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், அதன் வெற்றிட அமைப்பு மிகவும் திறமையாகவும் நிலையானதாகவும் இருக்கும், ஆட்டோமேஷன் கட்டுப்பாட்டின் அளவு மேலும் மேம்படுத்தப்படும், மேலும் துல்லியமான செயல்முறை அளவுருக் கட்டுப்பாட்டை அடைய முடியும், உயர் தரம் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சாலிடரை உருவாக்குகிறது. தயாரிப்புகள். இதற்கிடையில், பெருகிய முறையில் கடுமையான சுற்றுச்சூழல் தேவைகளுடன், ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் மாசு உமிழ்வைக் குறைப்பதில் வெற்றிட நிலை தொடர்ச்சியான வார்ப்பு இயந்திரங்களின் நன்மைகள் சாலிடர் தொழிற்துறையின் நிலையான வளர்ச்சிக்கு ஒரு முக்கிய துணை தொழில்நுட்பமாக இருக்கும்.

5, முடிவுரை

சாலிடர் துறையில் வெற்றிட கிடைமட்ட தொடர்ச்சியான வார்ப்பு இயந்திரத்தின் பயன்பாடு சாலிடரின் உயர்தர மற்றும் உயர் செயல்திறன் உற்பத்திக்கு வலுவான உத்தரவாதத்தை வழங்குகிறது. சாலிடரின் தூய்மையை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், நிறுவன கட்டமைப்பை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், தொடர்ச்சியான உற்பத்தியை அடைவதன் மூலமும், செலவுகளைக் குறைப்பதன் மூலமும், நவீன தொழில்துறையில் சாலிடருக்கான அதிகரித்து வரும் தேவை பூர்த்தி செய்யப்பட்டுள்ளது. தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டுடன், சாலிடர் துறையில் அதன் பயன்பாடு மிகவும் விரிவானதாகவும் ஆழமாகவும் மாறும், உயர் தரம், உயர் செயல்திறன் மற்றும் பசுமையான சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பை நோக்கி சாலிடர் தொழில் வளர்ச்சியை ஊக்குவிக்கிறது, மேலும் உயர் தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை வழங்குகிறது. சாலிடர் இணைப்புகளை நம்பியிருக்கும் பல தொழில்களுக்கான இணைப்புப் பொருட்கள் மற்றும் ஒட்டுமொத்த தொழில் சங்கிலியின் தொழில்நுட்ப மேம்படுத்தல் மற்றும் முன்னேற்றத்தை ஊக்குவிக்கிறது.

சாலிடர் தொழில்துறையின் எதிர்கால வளர்ச்சியில், நிறுவனங்கள் வெற்றிட நிலை தொடர்ச்சியான வார்ப்பு இயந்திரங்களின் திறன் மற்றும் மதிப்பை முழுமையாக அங்கீகரிக்க வேண்டும், இந்த மேம்பட்ட தொழில்நுட்பத்தை தீவிரமாக அறிமுகப்படுத்தி பயன்படுத்த வேண்டும், தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்பு மற்றும் செயல்முறை மேம்படுத்தலை வலுப்படுத்த வேண்டும், தொடர்ந்து தங்கள் சந்தை போட்டித்தன்மையை அதிகரிக்க வேண்டும், மேலும் சாலிடரை கூட்டாக ஊக்குவிக்க வேண்டும். தொழில்துறை வளர்ச்சியின் புதிய கட்டத்தை நோக்கி நகரும்.