HS-MI1 என்பது, தொழில்துறை, இரசாயன, சாலிடரிங் பேஸ்ட், பிசின் வடிகட்டிகள், MIM மற்றும் சின்டரிங் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும், ஒழுங்கற்ற வடிவில் உலோகப் பொடிகளை உருவாக்க வடிவமைக்கப்பட்ட நீர் அணுவாக்கிகளின் குடும்பமாகும்.
அணுவாக்கியானது தூண்டல் உலையை அடிப்படையாகக் கொண்டது, பாதுகாப்பு வளிமண்டலத்தின் கீழ் ஒரு மூடிய அறையில் வேலை செய்கிறது, அங்கு உருகிய உலோகம் ஊற்றப்பட்டு, உயர் அழுத்த நீர் ஜெட் மூலம் தாக்கப்பட்டு, நுண்ணிய மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட பொடிகளை உருவாக்குகிறது.
தூண்டல் வெப்பமாக்கல் உருகிய கட்டத்தில் காந்த கிளறலின் செயல்பாட்டின் காரணமாக உருகலின் ஒரு நல்ல ஒத்திசைவை உறுதி செய்கிறது.
டை யூனிட் கூடுதல் தூண்டல் ஜெனரேட்டருடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது சுழற்சி குறுக்கீடு ஏற்பட்டால் சுழற்சியை மறுதொடக்கம் செய்ய அனுமதிக்கிறது.
உருகும் மற்றும் ஒரே மாதிரியான படிநிலைகளைப் பின்பற்றி, உலோகம் செங்குத்தாக ஒரு ஊசி அமைப்பு மூலம் க்ரூசிபிலின் (முனை) கீழ் தளத்தில் நிலைநிறுத்தப்படுகிறது.
உயர் அழுத்த நீரின் பல நீரோடைகள், நுண்ணிய தூள் வடிவில் ஒரு வேகமான அலாய் திடப்படுத்தலை உறுதி செய்வதற்காக உலோகக் கற்றை மீது குறிவைத்து கவனம் செலுத்துகின்றன.
வெப்பநிலை, வாயு அழுத்தம், தூண்டல் சக்தி, அறையில் ஆக்ஸிஜன் பிபிஎம் உள்ளடக்கம் மற்றும் பல போன்ற நிகழ்நேர செயல்முறை மாறிகள், வேலை சுழற்சியின் உள்ளுணர்வு புரிதலுக்காக ஒரு கண்காணிப்பு அமைப்பில் எண் மற்றும் வரைகலை வடிவத்தில் காட்டப்படும்.
கணினியை கைமுறையாக அல்லது முழு தானியங்கி முறையில் இயக்க முடியும், பயனர் நட்பு தொடுதிரை இடைமுகம் வழியாக செயல்முறை அளவுருக்களின் முழு தொகுப்பின் நிரலாக்கத்தன்மைக்கு நன்றி.
நீர் அணுக்கருவை தூளாக்கும் கருவி மூலம் உலோகப் பொடியை உருவாக்கும் செயல்முறை நீண்ட வரலாற்றைக் கொண்டுள்ளது. பழங்காலத்தில், மக்கள் உருகிய இரும்பை தண்ணீரில் ஊற்றி அதை நுண்ணிய உலோகத் துகள்களாக வெடிக்கச் செய்தனர், அவை எஃகு தயாரிப்பதற்கு மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தப்பட்டன; இப்போது வரை, ஈயத் துகள்களை தயாரிப்பதற்காக உருகிய ஈயத்தை நேரடியாக தண்ணீரில் ஊற்றுபவர்கள் இன்னும் இருக்கிறார்கள். . கரடுமுரடான அலாய் பவுடரை உருவாக்குவதற்கு நீர் அணுவாயுத முறையைப் பயன்படுத்தி, செயல்முறைக் கொள்கையானது மேலே குறிப்பிட்டுள்ள நீர் வெடிக்கும் உலோகத் திரவத்தைப் போலவே உள்ளது, ஆனால் தூளாக்கும் திறன் பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.
நீர் அணுவாக்கம் பொடியாக்கும் கருவி கரடுமுரடான அலாய் பொடியை உருவாக்குகிறது. முதலில், கரடுமுரடான தங்கம் உலையில் உருக்கப்படுகிறது. உருகிய தங்க திரவத்தை சுமார் 50 டிகிரி அளவுக்கு அதிகமாக சூடாக்க வேண்டும், பின்னர் துண்டிஷில் ஊற்ற வேண்டும். தங்க திரவம் உட்செலுத்தப்படுவதற்கு முன்பு உயர் அழுத்த நீர் பம்பைத் தொடங்கவும், மேலும் உயர் அழுத்த நீர் அணுவாக்கம் சாதனம் பணிப்பகுதியைத் தொடங்கட்டும். துண்டிஷில் உள்ள தங்கத் திரவம் கற்றை வழியாகச் சென்று டன்டிஷின் அடிப்பகுதியில் உள்ள கசிவு முனை வழியாக அணுவாக்கிக்குள் நுழைகிறது. உயர் அழுத்த நீர் மூடுபனி மூலம் கரடுமுரடான தங்க அலாய் பவுடர் தயாரிப்பதற்கான முக்கிய கருவி அணுவாக்கி ஆகும். அணுவாக்கியின் தரம் உலோகப் பொடியின் நசுக்கும் திறனுடன் தொடர்புடையது. அணுவாக்கியிலிருந்து வரும் உயர் அழுத்த நீரின் செயல்பாட்டின் கீழ், தங்கத் திரவம் தொடர்ந்து நுண்ணிய துளிகளாக உடைக்கப்படுகிறது, இது சாதனத்தில் குளிர்விக்கும் திரவத்தில் விழுகிறது, மேலும் திரவமானது விரைவாக அலாய் பவுடராக திடப்படுத்துகிறது. உயர் அழுத்த நீர் அணுவாயுதத்தின் மூலம் உலோகப் பொடியை உருவாக்கும் பாரம்பரியச் செயல்பாட்டில், உலோகப் பொடியைத் தொடர்ந்து சேகரிக்கலாம், ஆனால் அணுக்கழிவு நீருடன் ஒரு சிறிய அளவு உலோகத் தூள் இழக்கப்படும் சூழ்நிலை உள்ளது. உயர் அழுத்த நீர் அணுவாக்கம் மூலம் அலாய் பவுடரை உருவாக்கும் செயல்பாட்டில், அணுவாயுத தயாரிப்பு அணுவாயுத சாதனத்தில் குவிக்கப்படுகிறது, மழைப்பொழிவு, வடிகட்டுதல், (தேவைப்பட்டால், அதை உலர்த்தலாம், வழக்கமாக அடுத்த செயல்முறைக்கு நேரடியாக அனுப்பலாம்.), நன்றாக அலாய் பவுடர், முழு செயல்முறையிலும் அலாய் பவுடர் இழப்பு இல்லை.
ஒரு முழுமையான நீர் அணுவாயுத தூளாக்கும் கருவி அலாய் பவுடர் தயாரிப்பதற்கான உபகரணங்கள் பின்வரும் பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது:
கரைக்கும் பகுதி:ஒரு இடைநிலை அதிர்வெண் உலோக உருகும் உலை அல்லது உயர் அதிர்வெண் உலோக உருகும் உலை தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம். உலோகப் பொடியின் செயலாக்க அளவின் படி உலையின் திறன் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, மேலும் 50 கிலோ உலை அல்லது 20 கிலோ உலை தேர்ந்தெடுக்கலாம்.
அணுவாக்கம் பகுதி:இந்த பகுதியில் உள்ள உபகரணங்கள் தரமற்ற உபகரணங்களாகும், இது உற்பத்தியாளரின் தள நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டு ஏற்பாடு செய்யப்பட வேண்டும். முக்கியமாக tundishes உள்ளன: tundish குளிர்காலத்தில் உற்பத்தி போது, அது preheated வேண்டும்; அணுவாக்கி: உயர் அழுத்தத்தில் இருந்து அணுவாக்கி வரும் அதே நீர் பம்ப் அழுத்தத்தின் கீழ், அணுவாக்கத்திற்குப் பிறகு நுண்ணிய உலோகப் பொடியின் அளவு அணுவாக்கியின் அணுவாக்கம் திறனுடன் தொடர்புடையது; அணுக்கரு உருளை: இது கலப்புப் பொடியை அணுவாக்கி, நசுக்கி, குளிர்வித்து, சேகரிக்கும் இடமாகும். பெறப்பட்ட அலாய் பவுடரில் உள்ள அல்ட்ரா-ஃபைன் அலாய் பவுடர் தண்ணீருடன் இழக்கப்படுவதைத் தடுக்க, அதை அணுவாக்கிய பிறகு சிறிது நேரம் விட்டு, பின்னர் தூள் சேகரிக்கும் பெட்டியில் வைக்க வேண்டும்.
பிந்தைய செயலாக்க பகுதி:தூள் சேகரிக்கும் பெட்டி: அணுக்கலவைத் தூளைச் சேகரித்து அதிகப்படியான தண்ணீரைப் பிரித்து அகற்றப் பயன்படுகிறது; உலர்த்தும் உலை: ஈரமான அலாய் தூளை தண்ணீரில் உலர்த்தவும்; ஸ்கிரீனிங் மெஷின்: அலாய் பவுடரை சல்லடை, விவரக்குறிப்புக்கு வெளியே கரடுமுரடான அலாய் பொடிகளை மீண்டும் உருக்கி, திரும்பும் பொருளாக அணுவாக்கலாம்.
சீனாவின் உற்பத்தித் துறையின் அனைத்து அம்சங்களிலும் 3டி பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பத்தைப் புரிந்துகொள்வதில் இன்னும் பல குறைபாடுகள் உள்ளன. உண்மையான வளர்ச்சி நிலைமையிலிருந்து ஆராயும்போது, இதுவரை 3டி பிரிண்டிங் முதிர்ந்த தொழில்மயமாக்கலை அடையவில்லை, உபகரணங்கள் முதல் தயாரிப்புகள் வரை சேவைகள் வரை இன்னும் "மேம்பட்ட பொம்மை" நிலையில் உள்ளது. இருப்பினும், அரசாங்கம் முதல் சீனாவில் உள்ள நிறுவனங்கள் வரை, 3D பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சி வாய்ப்புகள் பொதுவாக அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் எனது நாட்டின் தற்போதைய உற்பத்தி, பொருளாதாரம், எதிர்கால 3D பிரிண்டிங் உலோக அணுவாயுதத்தை தூள்தூளாக்கும் உபகரண தொழில்நுட்பத்தின் தாக்கம் குறித்து அரசாங்கமும் சமூகமும் பொதுவாக கவனம் செலுத்துகின்றன. மற்றும் உற்பத்தி மாதிரிகள்.
கணக்கெடுப்புத் தரவுகளின்படி, தற்போது, 3டி பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பத்திற்கான எனது நாட்டின் தேவை சாதனங்களில் கவனம் செலுத்தவில்லை, ஆனால் பல்வேறு 3டி பிரிண்டிங் நுகர்பொருட்கள் மற்றும் ஏஜென்சி செயலாக்க சேவைகளுக்கான தேவை ஆகியவற்றில் பிரதிபலிக்கிறது. எனது நாட்டில் 3டி பிரிண்டிங் கருவிகளை வாங்குவதில் தொழில்துறை வாடிக்கையாளர்கள் முக்கிய சக்தியாக உள்ளனர். அவர்கள் வாங்கும் உபகரணங்கள் முக்கியமாக விமானம், விண்வெளி, மின்னணு பொருட்கள், போக்குவரத்து, வடிவமைப்பு, கலாச்சார படைப்பாற்றல் மற்றும் பிற தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தற்போது, சீன நிறுவனங்களில் 3D அச்சுப்பொறிகளின் நிறுவப்பட்ட திறன் சுமார் 500 ஆகவும், ஆண்டு வளர்ச்சி விகிதம் 60% ஆகவும் உள்ளது. இருப்பினும், தற்போதைய சந்தை அளவு ஆண்டுக்கு 100 மில்லியன் யுவான் மட்டுமே. R&D மற்றும் 3D பிரிண்டிங் பொருட்களின் உற்பத்திக்கான சாத்தியமான தேவை ஆண்டுக்கு 1 பில்லியன் யுவானை எட்டியுள்ளது. உபகரண தொழில்நுட்பத்தின் பிரபலப்படுத்தல் மற்றும் முன்னேற்றத்துடன், அளவு வேகமாக வளரும். அதே நேரத்தில், 3D பிரிண்டிங் தொடர்பான நம்பகமான செயலாக்க சேவைகள் மிகவும் பிரபலமாக உள்ளன, மேலும் பல முகவர்கள் 3D அச்சிடுதல் சாதன நிறுவனம் லேசர் சின்டரிங் செயல்முறை மற்றும் உபகரண பயன்பாட்டில் மிகவும் முதிர்ச்சியடைந்துள்ளது, மேலும் வெளிப்புற செயலாக்க சேவைகளை வழங்க முடியும். ஒரு உபகரணத்தின் விலை பொதுவாக 5 மில்லியன் யுவானுக்கு அதிகமாக இருப்பதால், சந்தை ஏற்றுக்கொள்ளல் அதிகமாக இல்லை, ஆனால் ஏஜென்சி செயலாக்க சேவை மிகவும் பிரபலமானது.
எனது நாட்டின் 3டி பிரிண்டிங் மெட்டல் அணுவாக்கம் பொடியாக்கும் கருவிகளில் பயன்படுத்தப்படும் பெரும்பாலான பொருட்கள் விரைவான முன்மாதிரி உற்பத்தியாளர்களால் நேரடியாக வழங்கப்படுகின்றன, மேலும் மூன்றாம் தரப்பு பொதுப் பொருட்களின் விநியோகம் இன்னும் செயல்படுத்தப்படவில்லை, இதன் விளைவாக மிக அதிக பொருள் செலவுகள் ஏற்படுகின்றன. அதே நேரத்தில், சீனாவில் 3D பிரிண்டிங்கிற்கு அர்ப்பணிக்கப்பட்ட தூள் தயாரிப்பில் எந்த ஆராய்ச்சியும் இல்லை, மேலும் துகள் அளவு விநியோகம் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கத்தில் கடுமையான தேவைகள் உள்ளன. சில அலகுகள் அதற்குப் பதிலாக வழக்கமான ஸ்ப்ரே பவுடரைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது பல பொருந்தாத தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.
பல்துறைப் பொருட்களின் வளர்ச்சியும் உற்பத்தியும் தொழில்நுட்ப முன்னேற்றத்திற்கு முக்கியமாகும். பொருட்களின் செயல்திறன் மற்றும் செலவு சிக்கல்களைத் தீர்ப்பது சீனாவில் விரைவான முன்மாதிரி தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியை சிறப்பாக ஊக்குவிக்கும். தற்போது, எனது நாட்டின் 3டி பிரிண்டிங் ரேபிட் புரோட்டோடைப்பிங் தொழில்நுட்பத்தில் பயன்படுத்தப்படும் பெரும்பாலான பொருட்கள் வெளிநாட்டில் இருந்து இறக்குமதி செய்யப்பட வேண்டும், அல்லது உபகரண உற்பத்தியாளர்கள் அவற்றை உருவாக்க அதிக ஆற்றலையும் நிதியையும் முதலீடு செய்துள்ளனர், அவை விலை உயர்ந்தவை, உற்பத்தி செலவுகள் அதிகரிக்கும் போது இந்த இயந்திரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் உள்நாட்டு பொருட்கள் குறைந்த வலிமை மற்றும் துல்லியம் கொண்டவை. . 3டி பிரிண்டிங் பொருட்களின் உள்ளூர்மயமாக்கல் இன்றியமையாதது.
டைட்டானியம் மற்றும் டைட்டானியம் அலாய் பொடிகள் அல்லது நிக்கல் அடிப்படையிலான மற்றும் கோபால்ட் அடிப்படையிலான சூப்பர்அலாய் பொடிகள் குறைந்த ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம், நுண்ணிய துகள் அளவு மற்றும் அதிக கோளத்தன்மை ஆகியவை தேவை. தூள் துகள் அளவு முக்கியமாக -500 கண்ணி, ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம் 0.1% க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும், மேலும் துகள் அளவு சீராக உள்ளது, தற்போது, உயர்தர அலாய் தூள் மற்றும் உற்பத்தி உபகரணங்கள் முக்கியமாக இறக்குமதியை நம்பியுள்ளன. வெளிநாடுகளில் மூலப்பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்களை மூட்டையாக கட்டி விற்பனை செய்து அதிக லாபம் ஈட்டுகின்றனர். உதாரணமாக, நிக்கல் அடிப்படையிலான தூளை எடுத்துக் கொண்டால், மூலப்பொருட்களின் விலை சுமார் 200 யுவான்/கிலோ, உள்நாட்டுப் பொருட்களின் விலை பொதுவாக 300-400 யுவான்/கிகி, மற்றும் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட தூளின் விலை பெரும்பாலும் 800 யுவான்/கிகி.
எடுத்துக்காட்டாக, 3D பிரிண்டிங் உலோக அணுவாக்கம் தூள் அரைக்கும் கருவிகளின் தொடர்புடைய தொழில்நுட்பங்களில் தூள் கலவை, சேர்த்தல்கள் மற்றும் இயற்பியல் பண்புகள் ஆகியவற்றின் தாக்கம் மற்றும் தகவமைப்பு. எனவே, குறைந்த ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம் மற்றும் நுண்ணிய துகள் அளவு தூள் ஆகியவற்றின் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைக் கருத்தில் கொண்டு, டைட்டானியம் மற்றும் டைட்டானியம் அலாய் தூள் கலவை வடிவமைப்பு, வாயு அணுவாயுத தூள் நுண்ணிய துகள் அளவு தூள் அரைக்கும் தொழில்நுட்பம் போன்ற ஆராய்ச்சி பணிகளை மேற்கொள்ள வேண்டியது அவசியம். தயாரிப்பு செயல்திறனில் தூள் பண்புகளின் தாக்கம். சீனாவில் அரைக்கும் தொழில்நுட்பத்தின் வரம்பு காரணமாக, தற்போது நுண்ணிய தூள் தயாரிப்பது கடினம், தூள் விளைச்சல் குறைவாக உள்ளது, மேலும் ஆக்ஸிஜன் மற்றும் பிற அசுத்தங்களின் உள்ளடக்கம் அதிகமாக உள்ளது. பயன்பாட்டு செயல்பாட்டின் போது, தூள் உருகும் நிலை சீரற்ற தன்மைக்கு ஆளாகிறது, இதன் விளைவாக உற்பத்தியில் ஆக்சைடு சேர்க்கைகள் மற்றும் அடர்த்தியான பொருட்கள் அதிக அளவில் உள்ளன. உள்நாட்டு அலாய் பொடிகளின் முக்கிய பிரச்சனைகள் தயாரிப்பு தரம் மற்றும் தொகுதி நிலைத்தன்மை, இதில் அடங்கும்: ① தூள் கூறுகளின் நிலைத்தன்மை (சேர்ப்புகளின் எண்ணிக்கை, கூறுகளின் சீரான தன்மை); ② தூள் உடல் செயல்திறன் நிலைத்தன்மை (துகள் அளவு விநியோகம், தூள் உருவவியல், திரவத்தன்மை, தளர்வான விகிதம், முதலியன); ③ விளைச்சல் பிரச்சனை (குறுகிய துகள் அளவு பிரிவில் தூள் குறைந்த மகசூல்) போன்றவை.
மாதிரி எண். | HS-MI4 | HS-MI10 | HS-MI30 |
மின்னழுத்தம் | 380V 3 கட்டங்கள், 50/60Hz | ||
பவர் சப்ளை | 8கிலோவாட் | 15KW | 30KW |
அதிகபட்ச வெப்பநிலை. | 1600°C/2200°C | ||
உருகும் நேரம் | 3-5 நிமி. | 5-8 நிமி. | 5-8 நிமி. |
வார்ப்பு தானியங்கள் | 80#-200#-400#-500# | ||
வெப்பநிலை துல்லியம் | ±1°C | ||
திறன் | 4 கிலோ (தங்கம்) | 10 கிலோ (தங்கம்) | 30 கிலோ (தங்கம்) |
வெற்றிட பம்ப் | ஜெர்மன் வெற்றிட பம்ப், வெற்றிட பட்டம் - 100Kpa (விரும்பினால்) | ||
விண்ணப்பம் | தங்கம், வெள்ளி, தாமிரம், உலோகக் கலவைகள்; பிளாட்டினம்(விரும்பினால்) | ||
செயல்பாட்டு முறை | முழு செயல்முறையையும் முடிக்க ஒரு-முக்கிய செயல்பாடு, POKA YOKE முட்டாள்தனமான அமைப்பு | ||
கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு | மிட்சுபிஷி பிஎல்சி+மனித-இயந்திர இடைமுக நுண்ணறிவு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு (விரும்பினால்) | ||
கேஸ் கேஸ் | நைட்ரஜன்/ஆர்கான் | ||
குளிரூட்டும் வகை | வாட்டர் சில்லர் (தனியாக விற்கப்படுகிறது) | ||
பரிமாணங்கள் | 1180x1070x1925 மிமீ | 1180x1070x1925 மிமீ | 3575*3500*4160மிமீ |
எடை | தோராயமாக 160 கிலோ | தோராயமாக 160 கிலோ | தோராயமாக 2150 கிலோ |
இயந்திர வகை | 200#, 300#, 400# போன்ற நுண்ணிய கிரிட்களை உருவாக்கும் போது, இயந்திரம் படிக்கட்டுகள் பெரிய வகையாக இருக்கும். கட்டம் # 100 க்கு கீழே தயாரிக்கும் போது, இயந்திர அளவு சிறியதாக இருக்கும். |