| மாதிரி எண். | எச்எஸ்-எம்ஐ8 | HS-MI15 | HS-MI30 |
| மின்னழுத்தம் | 380V 3 கட்டங்கள், 50/60Hz | ||
| மின்சாரம் | 20KW | 25KW | 30KW |
| அதிகபட்ச வெப்பநிலை | 2100°C | ||
| உருகும் நேரம் | 3-5 நிமிடங்கள். | 5-8 நிமிடங்கள். | 5-8 நிமிடங்கள். |
| வார்ப்பு தானியங்கள் | 80#-200#-400#-500# | ||
| வெப்பநிலை துல்லியம் | ±1°C | ||
| கொள்ளளவு (Au) | 8 கிலோ | 15 கிலோ | 30 கிலோ |
| வெற்றிட பம்ப் | (விருப்பத்திற்குரியது) | ||
| விண்ணப்பம் | தங்கம், வெள்ளி, செம்பு, இரும்பு கலவைகள் | ||
| செயல்பாட்டு முறை | முழு செயல்முறையையும் முடிக்க ஒரே ஒரு பொத்தான் செயல்பாடு, போக்கா யோக் பிழையற்ற அமைப்பு. | ||
| கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு | தைவான் வெயின்வியூ + சீமென்ஸ் பிஎல்சி அறிவார்ந்த கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு | ||
| பாதுகாப்பு வாயு | நைட்ரஜன்/ஆர்கான் | ||
| குளிரூட்டும் வகை | நீர் குளிர்விப்பான் (தனியாக விற்கப்படுகிறது) | ||
| பரிமாணங்கள் | 1180x1070x1925மிமீ | 1180x1070x1925மிமீ | 3575*3500*4160மிமீ |
| எடை | சுமார் 490 கிலோ | சுமார் 560 கிலோ | சுமார் 2150 கிலோ |
| உயர் அழுத்த நீர் பம்ப் | சேர்க்கப்பட்டது | ||
HS-MI1 என்பது தொழில்துறை, இரசாயனம், பற்றவைப்புப் பசை, ரெசின் வடிகட்டிகள், MIM மற்றும் சின்டரிங் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும், ஒழுங்கற்ற வடிவமுடைய உலோகத் தூள்களை உற்பத்தி செய்வதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட நீர் அணுவாக்கிகளின் ஒரு தொகுப்பாகும்.
அணுவாக்கியானது, ஒரு தூண்டல் உலையை அடிப்படையாகக் கொண்டது. இது பாதுகாப்பான சூழலில் ஒரு மூடிய அறையில் இயங்குகிறது. அங்கு, உருகிய உலோகம் ஊற்றப்பட்டு, உயர் அழுத்த நீரின் பீய்ச்சலால் தாக்கப்படுகிறது. இதன் விளைவாக, நுண்ணிய மற்றும் ஆக்சிஜன் நீக்கப்பட்ட தூள்கள் உருவாகின்றன.
தூண்டல் வெப்பமூட்டல் முறையானது, உருகிய நிலையில் ஏற்படும் காந்தக் கலக்கத்தின் செயல்பாட்டின் காரணமாக, உருகிய கலவை மிகச் சிறப்பாக ஒருபடித்தானதாக மாறுவதை உறுதி செய்கிறது.
டை யூனிட்டில் ஒரு கூடுதல் தூண்டல் ஜெனரேட்டர் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது சுழற்சி தடைபடும் பட்சத்தில் அதனை மீண்டும் தொடங்க அனுமதிக்கிறது.
உருக்குதல் மற்றும் ஒருபடித்தாக்கல் ஆகிய படிநிலைகளைத் தொடர்ந்து, மூசையின் கீழ் அடிப்பகுதியில் பொருத்தப்பட்டுள்ள உட்செலுத்து அமைப்பு (முனை) வழியாக உலோகம் செங்குத்தாக ஊற்றப்படுகிறது.
உலோகக் கலவையானது நுண்ணிய தூள் வடிவில் விரைவாகத் திடமாவதை உறுதி செய்வதற்காக, உயர் அழுத்த நீரின் பல நீரோட்டங்கள் உலோகக் கற்றையின் மீது குறிவைத்துச் செலுத்தப்படுகின்றன.
செயல்பாட்டுச் சுழற்சியை எளிதாகப் புரிந்துகொள்வதற்காக, வெப்பநிலை, வாயு அழுத்தம், தூண்டல் திறன், கலத்தில் உள்ள ஆக்ஸிஜனின் ppm அளவு மற்றும் பல போன்ற நிகழ்நேர செயல்முறை மாறிகள், ஒரு கண்காணிப்பு அமைப்பில் எண் மற்றும் வரைபட வடிவங்களில் காட்டப்படுகின்றன.
பயன்படுத்துவதற்கு எளிதான தொடுதிரை இடைமுகம் வழியாக, செயல்முறை அளவுருக்களின் முழுத் தொகுப்பையும் நிரலாக்கம் செய்ய முடியும் என்பதால், இந்த அமைப்பை கைமுறையாகவோ அல்லது முழுமையான தானியங்கி முறையிலோ இயக்க முடியும்.
நீர் அணுவாக்கத் தூளாக்கும் கருவி மூலம் உலோகத் தூள் தயாரிக்கும் செயல்முறைக்கு ஒரு நீண்ட வரலாறு உண்டு. பண்டைய காலங்களில், மக்கள் உருகிய இரும்பை நீரில் ஊற்றி, அதை நுண்ணிய உலோகத் துகள்களாக வெடிக்கச் செய்தனர்; அவை எஃகு தயாரிப்பதற்கான மூலப்பொருட்களாகப் பயன்படுத்தப்பட்டன. இன்றுவரை, உருகிய ஈயத்தை நேரடியாக நீரில் ஊற்றி ஈய உருண்டைகளைத் தயாரிக்கும் மக்களும் உள்ளனர். நீர் அணுவாக்க முறையைப் பயன்படுத்தி கரடுமுரடான உலோகக் கலவைத் தூளைத் தயாரிக்கும்போது, அதன் செயல்முறைக் கொள்கை மேற்கூறிய நீரில் உலோகத் திரவத்தை வெடிக்கச் செய்வதைப் போன்றதே ஆகும், ஆனால் தூளாக்கும் திறன் பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.
நீர் அணுவாக்கத் தூளாக்கும் உபகரணம் கரடுமுரடான உலோகக் கலவைத் தூளை உருவாக்குகிறது. முதலில், கரடுமுரடான தங்கம் உலையில் உருக்கப்படுகிறது. உருகிய தங்கத் திரவத்தை சுமார் 50 டிகிரிக்கு மேல் சூடாக்கி, பின்னர் அதை டண்டிஷில் ஊற்ற வேண்டும். தங்கத் திரவம் செலுத்தப்படுவதற்கு முன்பு உயர் அழுத்த நீர் பம்பை இயக்கி, உயர் அழுத்த நீர் அணுவாக்கக் கருவி வேலைப் பொருளைத் தொடங்க அனுமதிக்க வேண்டும். டண்டிஷில் உள்ள தங்கத் திரவம் கற்றை வழியாகச் சென்று, டண்டிஷின் அடிப்பகுதியில் உள்ள கசிவு முனை வழியாக அணுவாக்கிக்குள் நுழைகிறது. உயர் அழுத்த நீர் மூடுபனி மூலம் கரடுமுரடான தங்க உலோகக் கலவைத் தூளை உருவாக்குவதற்கான முக்கிய உபகரணம் அணுவாக்கி ஆகும். அணுவாக்கியின் தரம், உலோகத் தூளின் நசுக்கும் திறனுடன் தொடர்புடையது. அணுவாக்கியிலிருந்து வரும் உயர் அழுத்த நீரின் செயல்பாட்டின் கீழ், தங்கத் திரவம் தொடர்ந்து நுண்ணிய துளிகளாக உடைக்கப்பட்டு, அவை கருவியில் உள்ள குளிர்விக்கும் திரவத்தில் விழுகின்றன, மேலும் அந்தத் திரவம் விரைவாக உலோகக் கலவைத் தூளாகத் திடமாகிறது. உயர் அழுத்த நீர் அணுவாக்கம் மூலம் உலோகத் தூள் தயாரிக்கும் பாரம்பரிய முறையில், உலோகத் தூளைத் தொடர்ச்சியாகச் சேகரிக்க முடியும். ஆனால், அணுவாக்கும் நீருடன் சிறிதளவு உலோகத் தூள் இழக்கப்படும் நிலை உள்ளது. உயர் அழுத்த நீர் அணுவாக்கம் மூலம் உலோகக் கலவைத் தூள் தயாரிக்கும் செயல்முறையில், அணுவாக்கப்பட்ட பொருளானது அணுவாக்கக் கருவியில் செறிவூட்டப்படுகிறது. வீழ்படிவாக்கல் மற்றும் வடிகட்டலுக்குப் பிறகு (தேவைப்பட்டால், அது உலர்த்தப்பட்டு, பொதுவாக நேரடியாக அடுத்த செயல்முறைக்கு அனுப்பப்படுகிறது), நுண்ணிய உலோகக் கலவைத் தூள் பெறப்படுகிறது. இந்த முழு செயல்முறையிலும் உலோகக் கலவைத் தூள் இழப்பு ஏற்படுவதில்லை.
நீர் அணுவாக்கல் தூளாக்கும் உபகரணங்களின் ஒரு முழுமையான தொகுப்பு. உலோகக் கலவைத் தூள் தயாரிப்பதற்கான இந்த உபகரணம் பின்வரும் பாகங்களைக் கொண்டுள்ளது:
உருக்கும் பகுதி:இடைநிலை அதிர்வெண் உலோக உருக்கு உலை அல்லது உயர் அதிர்வெண் உலோக உருக்கு உலையைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். உலையின் கொள்ளளவு, பதப்படுத்தப்படும் உலோகத் தூளின் அளவைப் பொறுத்து நிர்ணயிக்கப்படுகிறது, மேலும் 50 கிலோ உலை அல்லது 20 கிலோ உலையைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.
அணுவாக்கப் பகுதி:இந்தப் பகுதியில் உள்ள உபகரணங்கள் தரமற்றவை, அவை உற்பத்தியாளரின் தள நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டு அமைக்கப்பட வேண்டும். இதில் முக்கியமாக டண்டிஷ்கள் உள்ளன: குளிர்காலத்தில் டண்டிஷ் தயாரிக்கப்படும்போது, அதை முன்கூட்டியே சூடாக்க வேண்டும்; அணுவாக்கி: பம்பின் உயர் அழுத்த நீர், டண்டிஷில் உள்ள தங்க திரவத்தின் மீது ஒரு முன்நிர்ணயிக்கப்பட்ட வேகம் மற்றும் கோணத்தில் மோதி, அதை உலோகத் துளிகளாக உடைக்கிறது. அதே நீர் பம்ப் அழுத்தத்தின் கீழ், அணுவாக்கத்திற்குப் பிறகு கிடைக்கும் நுண்ணிய உலோகத் தூளின் அளவு, அணுவாக்கியின் அணுவாக்கத் திறனைப் பொறுத்தது; அணுவாக்க உருளை: இது உலோகக் கலவைத் தூள் அணுவாக்கப்பட்டு, நசுக்கப்பட்டு, குளிர்விக்கப்பட்டு, சேகரிக்கப்படும் இடமாகும். பெறப்பட்ட உலோகக் கலவைத் தூளில் உள்ள மிக நுண்ணிய உலோகக் கலவைத் தூள் தண்ணீருடன் கலந்து வீணாவதைத் தடுக்க, அணுவாக்கத்திற்குப் பிறகு அதை சிறிது நேரம் அப்படியே விட்டுவிட்டு, பின்னர் தூள் சேகரிக்கும் பெட்டியில் வைக்க வேண்டும்.
பிந்தைய செயலாக்கப் பகுதி:தூள் சேகரிப்புப் பெட்டி: அணுவாக்கப்பட்ட உலோகக் கலவைத் தூளைச் சேகரிக்கவும், அதிகப்படியான நீரைப் பிரித்து அகற்றவும் பயன்படுகிறது; உலர்த்தும் உலை: ஈரமான உலோகக் கலவைத் தூளை நீரால் உலர்த்துகிறது; சலிக்கும் இயந்திரம்: உலோகக் கலவைத் தூளைச் சலிக்கிறது, தரக்குறைவான பெரிய உலோகக் கலவைத் தூள்களை மீண்டும் உருக்கி, அணுவாக்கித் திருப்பி அனுப்பப்படும் பொருளாகப் பயன்படுத்தலாம்.
சீனாவின் உற்பத்தித் துறையின் அனைத்து அம்சங்களிலும் 3D அச்சிடும் தொழில்நுட்பத்தைப் புரிந்துகொள்வதில் இன்னும் பல குறைபாடுகள் உள்ளன. தற்போதைய வளர்ச்சி நிலவரத்தின்படி, இதுவரை 3D அச்சிடுதல் ஒரு முழுமையான தொழில்மயமாக்கலை அடையவில்லை; உபகரணங்கள், பொருட்கள், சேவைகள் என அனைத்தும் இன்னும் 'மேம்பட்ட பொம்மை' என்ற நிலையிலேயே உள்ளன. இருப்பினும், சீனாவில் உள்ள அரசாங்கம் முதல் நிறுவனங்கள் வரை, 3D அச்சிடும் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சி வாய்ப்புகள் பொதுவாக அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளன. மேலும், எதிர்கால 3D அச்சிடும் உலோக அணுவாக்கல் தூளாக்கும் உபகரணத் தொழில்நுட்பம், நமது நாட்டின் தற்போதைய உற்பத்தி, பொருளாதாரம் மற்றும் உற்பத்தி மாதிரிகள் மீது ஏற்படுத்தக்கூடிய தாக்கத்திற்கு அரசாங்கமும் சமூகமும் பொதுவாகக் கவனம் செலுத்துகின்றன.
கணக்கெடுப்புத் தரவுகளின்படி, தற்போது, என் நாட்டில் 3D அச்சிடும் தொழில்நுட்பத்திற்கான தேவை, உபகரணங்களில் மட்டும் குவிந்திருக்கவில்லை; மாறாக, அது 3D அச்சிடும் நுகர்பொருட்களின் பன்முகத்தன்மை மற்றும் முகவர் செயலாக்க சேவைகளுக்கான தேவை ஆகியவற்றில் பிரதிபலிக்கிறது. என் நாட்டில் 3D அச்சிடும் உபகரணங்களை வாங்குவதில் தொழில்துறை வாடிக்கையாளர்களே முக்கிய சக்தியாக உள்ளனர். அவர்கள் வாங்கும் உபகரணங்கள் முக்கியமாக விமானப் போக்குவரத்து, விண்வெளி, மின்னணுப் பொருட்கள், போக்குவரத்து, வடிவமைப்பு, கலாச்சாரப் படைப்பாற்றல் மற்றும் பிற தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தற்போது, சீன நிறுவனங்களில் நிறுவப்பட்ட 3D அச்சுப்பொறிகளின் எண்ணிக்கை சுமார் 500 ஆகும், மேலும் அதன் ஆண்டு வளர்ச்சி விகிதம் சுமார் 60% ஆகும். அப்படியிருந்தும், தற்போதைய சந்தையின் அளவு ஆண்டுக்கு சுமார் 100 மில்லியன் யுவான் மட்டுமே. 3D அச்சிடும் பொருட்களின் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு (R&D) மற்றும் உற்பத்திக்கான சாத்தியமான தேவை ஆண்டுக்கு கிட்டத்தட்ட 1 பில்லியன் யுவானை எட்டியுள்ளது. உபகரணத் தொழில்நுட்பத்தின் பரவலாக்கம் மற்றும் முன்னேற்றத்துடன், இதன் அளவு வேகமாக வளரும். அதே நேரத்தில், 3D அச்சிடுதல் தொடர்பான ஒப்படைக்கப்பட்ட செயலாக்க சேவைகள் மிகவும் பிரபலமாக உள்ளன. மேலும், பல முகவர் 3D அச்சிடும் உபகரண நிறுவனங்கள் லேசர் சின்டரிங் செயல்முறை மற்றும் உபகரணப் பயன்பாட்டில் மிகவும் தேர்ச்சி பெற்றுள்ளன, மேலும் வெளிப்புற செயலாக்க சேவைகளையும் வழங்க முடியும். ஒரு உபகரணத்தின் விலை பொதுவாக 5 மில்லியன் யுவானுக்கும் அதிகமாக இருப்பதால், சந்தை வரவேற்பு அதிகமாக இல்லை, ஆனால் முகவர் வழி செயலாக்கச் சேவை மிகவும் பிரபலமாக உள்ளது.
என் நாட்டின் 3D பிரிண்டிங் உலோக அணுவாக்கத் தூளாக்கும் உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படும் பெரும்பாலான பொருட்கள், விரைவு முன்மாதிரி உற்பத்தியாளர்களால் நேரடியாக வழங்கப்படுகின்றன. பொதுவான பொருட்களுக்கான மூன்றாம் தரப்பு வழங்கல் இன்னும் நடைமுறைப்படுத்தப்படவில்லை, இதன் விளைவாக மூலப்பொருட்களின் விலை மிகவும் அதிகமாக உள்ளது. அதே நேரத்தில், சீனாவில் 3D பிரிண்டிங்கிற்காகப் பிரத்யேகமாகத் தூள் தயாரிப்பு குறித்த எந்த ஆராய்ச்சியும் இல்லை, மேலும் துகள் அளவுப் பரவல் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம் ஆகியவற்றில் கடுமையான தேவைகள் உள்ளன. சில அலகுகள் அதற்குப் பதிலாக வழக்கமான தெளிப்புத் தூளைப் பயன்படுத்துகின்றன, இதில் பல பொருந்தாத்தன்மைகள் உள்ளன.
மேலும் பல்துறைப் பயன்பாடுள்ள பொருட்களை உருவாக்குவதும் உற்பத்தி செய்வதும் தொழில்நுட்ப முன்னேற்றத்திற்கான திறவுகோலாகும். பொருட்களின் செயல்திறன் மற்றும் விலை தொடர்பான சிக்கல்களைத் தீர்ப்பது, சீனாவில் விரைவு முன்மாதிரி தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியை மேலும் ஊக்குவிக்கும். தற்போது, நமது நாட்டின் 3D அச்சிடும் விரைவு முன்மாதிரி தொழில்நுட்பத்தில் பயன்படுத்தப்படும் பெரும்பாலான பொருட்கள் வெளிநாடுகளில் இருந்து இறக்குமதி செய்யப்பட வேண்டும், அல்லது அவற்றை உருவாக்க உபகரண உற்பத்தியாளர்கள் அதிக ஆற்றலையும் நிதியையும் முதலீடு செய்துள்ளனர். அவை விலை உயர்ந்தவையாக இருப்பதால், உற்பத்திச் செலவுகள் அதிகரிக்கின்றன. அதே சமயம், இந்த இயந்திரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் உள்நாட்டுப் பொருட்கள் குறைந்த வலிமையையும் துல்லியத்தையும் கொண்டுள்ளன. 3D அச்சிடும் பொருட்களின் உள்நாட்டுமயமாக்கல் இன்றியமையாததாகும்.
குறைந்த ஆக்சிஜன் உள்ளடக்கம், நுண்ணிய துகள் அளவு மற்றும் அதிக கோளத்தன்மை கொண்ட டைட்டானியம் மற்றும் டைட்டானியம் கலப்புலோகத் தூள்கள் அல்லது நிக்கல் மற்றும் கோபால்ட் அடிப்படையிலான சூப்பர் அலாய் தூள்கள் தேவைப்படுகின்றன. தூளின் துகள் அளவு முக்கியமாக -500 மெஷ் ஆகவும், ஆக்சிஜன் உள்ளடக்கம் 0.1%-க்கும் குறைவாகவும், துகள் அளவு சீராகவும் இருக்க வேண்டும். தற்போது, உயர்தர கலப்புலோகத் தூள் மற்றும் உற்பத்தி உபகரணங்கள் இன்னும் முக்கியமாக இறக்குமதியையே சார்ந்துள்ளன. வெளிநாடுகளில், அதிக லாபம் ஈட்டுவதற்காக மூலப்பொருட்களும் உபகரணங்களும் பெரும்பாலும் ஒன்றாகத் தொகுக்கப்பட்டு விற்கப்படுகின்றன. நிக்கல் அடிப்படையிலான தூளை உதாரணமாக எடுத்துக் கொண்டால், மூலப்பொருட்களின் விலை ஒரு கிலோவிற்கு சுமார் 200 யுவான் ஆகும், உள்நாட்டுப் பொருட்களின் விலை பொதுவாக ஒரு கிலோவிற்கு 300-400 யுவான் ஆகும், மேலும் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட தூளின் விலை பெரும்பாலும் ஒரு கிலோவிற்கு 800 யுவானுக்கும் அதிகமாக உள்ளது.
உதாரணமாக, 3D பிரிண்டிங் உலோக அணுவாக்கத் தூள் அரைக்கும் உபகரணங்களின் தொடர்புடைய தொழில்நுட்பங்களில், தூளின் கலவை, உட்பொருட்கள் மற்றும் இயற்பியல் பண்புகளின் செல்வாக்கு மற்றும் ஏற்புத்தன்மை. எனவே, குறைந்த ஆக்சிஜன் உள்ளடக்கம் மற்றும் நுண்ணிய துகள் அளவு கொண்ட தூளின் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைக் கருத்தில் கொண்டு, டைட்டானியம் மற்றும் டைட்டானியம் கலப்புலோகத் தூளின் கலவை வடிவமைப்பு, நுண்ணிய துகள் அளவு கொண்ட தூளுக்கான வாயு அணுவாக்கத் தூள் அரைக்கும் தொழில்நுட்பம், மற்றும் தயாரிப்பின் செயல்திறனில் தூளின் பண்புகளின் செல்வாக்கு போன்ற ஆராய்ச்சிப் பணிகளை மேற்கொள்வது இன்னும் அவசியமாகிறது. சீனாவில் அரைக்கும் தொழில்நுட்பத்தின் வரம்புகள் காரணமாக, தற்போது நுண்ணிய துகள்களைக் கொண்ட தூளைத் தயாரிப்பது கடினமாக உள்ளது, தூளின் விளைச்சல் குறைவாக உள்ளது, மேலும் ஆக்சிஜன் மற்றும் பிற அசுத்தங்களின் உள்ளடக்கம் அதிகமாக உள்ளது. பயன்பாட்டுச் செயல்பாட்டின் போது, தூளின் உருகும் நிலை சீரற்றதாக மாற வாய்ப்புள்ளது, இதன் விளைவாக தயாரிப்பில் அதிக ஆக்சைடு உட்பொருட்கள் மற்றும் அடர்த்தியான பொருட்கள் உருவாகின்றன. உள்நாட்டு கலப்புலோகத் தூள்களின் முக்கியப் பிரச்சனைகள் தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் தொகுதி நிலைத்தன்மையில் உள்ளன, அவற்றுள் அடங்குபவை: ① தூள் கூறுகளின் நிலைத்தன்மை (உட்பொருட்களின் எண்ணிக்கை, கூறுகளின் சீரான தன்மை); ② தூளின் இயற்பியல் செயல்திறனின் நிலைத்தன்மை (துகள் அளவுப் பரவல், தூள் உருவவியல், பாய்வுத்தன்மை, தளர்வு விகிதம் போன்றவை); ③ உற்பத்திச் சிக்கல் (குறுகிய துகள் அளவுப் பிரிவில் தூளின் குறைந்த உற்பத்தி), முதலியன.